因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

焊缝外观尺寸检测：宽度公差±1.5mm，余高≤2mm，错边量≤10%板厚（ISO 5817 B级）

内部缺陷检测：气孔Φ≤1.6mm（ASTM E164），夹渣长度≤4mm（EN ISO 17635）

力学性能测试：拉伸强度≥母材90%，弯曲半径4T（ASME IX）

硬度分布检测：热影响区HV10波动≤50（ISO 9015-1）

腐蚀敏感性评估：通过ASTM G48法测定点蚀电位≥0.25V

检测范围

碳钢结构件：Q235B、20#钢等低合金钢对接焊缝

奥氏体不锈钢：304/316L材质食品级容器环缝

铝合金构件：5083-H116船用甲板焊接接头

压力容器：ASME Sec VIII Div.1认证设备纵缝

管道工程：API 5L X60及以上钢级输气管道平焊

检测方法

目视检测（VT）：按ISO 17637执行，配备20倍放大镜与渗透剂

射线检测（RT）：采用ASTM E94标准，焦距700mm，管电压220kV

超声波检测（UT）：依据ASME Sec V Art.4，使用45°/70°双晶探头

磁粉检测（MT）：按ISO 17638规范，磁场强度≥2.4kA/m

金相分析：执行ISO 17639显微组织评级，腐蚀试剂选用3%硝酸酒精

检测设备

射线成像系统：Yxlon FF35 DR，分辨率3.5lp/mm，穿透力50mm钢

超声波探伤仪：Olympus OmniScan X3，128晶片PA探头，带宽0.5-15MHz

三维测量仪：Hexagon Absolute Arm 7轴激光扫描，精度±0.025mm

显微硬度计：Wilson VH3300，载荷范围10gf-50kgf，符合ISO6507

光谱分析仪：Thermo ARL 3460，波长范围165-670nm，检出限0.001%

技术优势

获得CNAS（注册号L1234）和CMA（编号2023001A）双资质认可

配备ASNT III级人员6名，持有EN473/ISO9712高级认证

建立符合ISO/IEC 17025的质量控制体系，测量不确定度＜5%

完成国家重大专项"核电主管道焊缝完整性评估"课题研究

检测数据获得TÜV、BV等9大国际机构互认