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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
通过目视或放大设备检测熔接表面的裂纹、气孔、夹渣等缺陷,确保表面平整度符合工艺要求。
包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验,评估熔接区域的强度、延展性及抗冲击能力。
利用无损检测技术(如射线、超声波)识别未熔合、气孔、裂纹等内部结构异常。
涵盖钢结构、压力容器、管道等碳钢、不锈钢及铝合金熔接质量检测。
适用于PE、PVC等热塑性材料的熔接接头密封性与强度评估。
包括航空航天、核能设备等高精度熔接工艺的合规性验证。
采用超声检测(UT)、射线检测(RT)及磁粉检测(MT)等技术,实现内部缺陷的无损筛查。
通过切割取样进行金相分析或力学试验,精确量化熔接区域的微观组织与性能。
结合工业CT扫描与三维成像,实现熔接结构的高分辨率三维重建与缺陷定位。
配备高频探头,可检测深度达200mm的熔接缺陷,分辨率达0.1mm。
适用于厚壁熔接件的内部成像,灵敏度满足ISO 17636标准要求。
最大载荷500kN,支持拉伸、压缩及弯曲试验,数据采集精度±0.5%。
用于熔接区域材料成分的现场快速分析,检测时间≤30秒。