因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.线性尺寸：长度、宽度、高度、厚度、直径、半径、距离、深度等。

2.角度尺寸：平面夹角、锥度、倾斜度、垂直度、水平度等。

3.形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等。

4.位置公差：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动等。

5.螺纹参数：螺距、中径、牙型角、大径、小径、螺纹锥度等。

6.齿轮参数：模数、齿数、压力角、齿厚、公法线长度、跨棒距、齿顶圆直径等。

7.表面轮廓：表面粗糙度、波纹度、原始轮廓等二维轮廓参数测量。

8.孔系位置：孔间距、孔边距、孔组位置度、孔径等。

9.三维扫描与比对：整体三维尺寸、自由曲面轮廓、三维偏差分析与数模比对。

10.微小尺寸：薄膜厚度、线宽、间隙、微孔直径、微结构高度等。

11.大尺寸测量：大型结构件、模具、总成件的关键尺寸与形位公差。

12.装配间隙：零部件之间的配合间隙、面差、段差等装配尺寸。

检测范围

机械加工零件、冲压钣金件、注塑成型件、金属铸锻件、精密轴承、传动齿轮、螺纹紧固件、电子连接器、半导体引线框架、印刷电路板、陶瓷基板、玻璃面板、金属结构件、复合材料构件、汽车覆盖件、内饰零件、发动机缸体、模具模芯、医疗器械部件、五金工具、玩具组件、家具配件、建筑铝型材、预制混凝土构件

检测设备

1.游标卡尺与千分尺：用于手动测量长度、外径、内径、深度等基础线性尺寸；操作简便，适用于现场快速检测。

2.高度规与指示表：用于测量高度差、平面度、平行度及相对位移；常与平台配合使用进行形位公差检测。

3.光学影像测量仪：利用光学放大和数字图像处理技术，非接触测量二维平面尺寸、角度及复杂轮廓；适用于薄壁件和易变形零件。

4.三坐标测量机：通过探针在三个方向移动，精确采集工件表面点坐标，可进行三维尺寸、形状及位置公差的综合评定；是精密测量的核心设备。

5.激光扫描仪：通过激光线扫描快速获取物体表面的密集点云数据，用于复杂曲面、不规则物体的三维尺寸重建与检测。

6.表面粗糙度测量仪：专用干测量工件表面微观轮廓的算术平均偏差、轮廓最大高度等参数，评价表面加工质量。

7.万能工具显微镜：结合光学显微镜和精密工作台，用于测量螺纹、刀具、样板等小型精密零件的几何参数。

8.齿轮测量中心：专用于齿轮各项误差的精密测量，可自动完成齿形、齿向、齿距、跳动等多项参数检测。

9.激光跟踪仪：利用激光干涉测距原理，进行大尺度空间下的三维坐标测量，适用于大型装备、飞机、船舶等现场安装与检测。

10.大行程三坐标测量机：具有更大测量范围的三坐标设备，专门用于汽车白车身、大型模具、风电叶片等大型工件的精密尺寸检测。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。