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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.入厂煤采样方案设计与执行：根据煤炭批量和堆放情况，制定科学的采样方案，包括采样点布设、子样数量、子样质量及采样方法，确保采集的样品具有最大代表性，避免采样偏差影响最终结果。
2.机械化采样系统性能检验：对火车、汽车或皮带采样机的采样精度、水分损失、系统偏差进行定期检验与评估，确保采样设备运行状态符合标准要求，从源头保证样品质量。
3.样品制备与缩分：对采集的总样进行规范化的破碎、混合、缩分和干燥，制备出满足分析要求的空气干燥基样品。此过程严格控制缩分误差，防止样品污染和特性改变。
4.全水分测定：测定煤中游离态和部分结合态水分的总量。采用通氮干燥法或空气干燥法，精确测量煤样的水分含量，该数据是计算收到基低位发热量的关键参数。
5.工业分析：测定煤的水分、灰分、挥发分和固定碳四个基础指标。通过高温灼烧、干馏等步骤，获取煤的基本组成信息，是评价煤质和计算发热量的基础。
6.元素分析：精确测定煤中碳、氢、氮、硫、氧五种元素的含量。采用燃烧法、热导法等技术，获取煤的化学组成，为精确计算高位发热量和低位发热量提供必需数据。
7.发热量测定：核心检测项目。使用氧弹量热计，在充氧条件下完全燃烧一定量的煤样，测量其释放的热量，直接得出煤的空气干燥基高位发热量。
8.全硫含量测定：测定煤中所有形态硫的总含量。常用库仑滴定法或红外吸收法，该指标直接影响锅炉腐蚀、环境污染及发热量计算的准确性。
9.哈氏可磨性指数测定：评估煤炭被磨制成煤粉的难易程度。使用哈氏可磨性测定仪，模拟中速磨煤机的工作条件，指数高低直接影响制粉系统电耗和出力。
10.灰熔融性测定：测定煤灰在高温下的变形、软化、半球和流动四个特征温度。模拟锅炉内结渣过程，为锅炉设计、选型和运行避免结渣提供关键数据。
11.灰成分分析：分析煤灰中二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁等主要氧化物的含量。用于研究灰渣特性、预测结渣与沾污倾向，并为灰渣综合利用提供依据。
12.真相对密度测定：测定在20摄氏度时煤的质量与同温度、同体积水的质量之比。该数据用于煤仓容积计算、煤质研究和分类。
13.收到基低位发热量计算与报告：基于测定的高位发热量、全水分、氢含量等数据，依据标准公式换算为实际入炉燃烧状态下的收到基低位发热量，形成最终、具有结算效力的检测报告。
14.煤样存查与管理：对制备好的分析样和存查样进行规范标识、密封保存，在规定期限内妥善管理，以备争议时进行复检或仲裁，保障检测过程的溯源性。
15.检测过程质量控制：贯穿全程的质量控制措施，包括使用标准物质进行校准、开展实验室内部比对与盲样测试、参与实验室能力验证等，确保检测系统的准确性与可靠性。
1.无烟煤：具有高固定碳、低挥发分、高发热量的特性，检测重点在于精确测定其高位发热量、灰熔融性及可磨性指数，评估其作为动力燃料的燃烧效率与制粉成本。
2.烟煤：最常见的动力用煤，挥发分范围宽，粘结性各异。检测需全面覆盖工业分析、元素分析、发热量、硫含量及灰熔融性，综合评估其燃烧、结渣及环保性能。
3.褐煤：高水分、高挥发分、低发热量、易风化的煤种。检测关键在于高精度全水分测定、发热量测定以及评估其自然倾向，对储存和运输方案有指导意义。
4.国内动力商品煤：来自国内各主要产煤区的、符合动力用煤规格的煤炭。检测需依据国内贸易合同要求，重点关注收到基低位发热量、硫分、灰分等结算指标。
5.进口动力煤：来自印度尼西亚、澳大利亚、俄罗斯、蒙古等国的煤炭。检测除常规项目外，需特别注意其煤质特性（如印尼煤的高水分、低灰熔融点）的准确评估，并符合国际贸易检验惯例。
6.洗选煤与配煤：经过洗选加工以降低灰分、硫分的煤炭，或由不同煤种按比例混合而成的煤炭。检测需验证其质量均匀性，并对混配后的综合煤质指标进行准确测定。
7.低品质煤与煤矸石：高灰分、低发热量的煤炭或选煤副产品。检测用于评估其掺烧的经济性与技术可行性，重点测定发热量、灰分、硫分及燃烧特性。
8.煤粉与水煤浆：经过深度加工的煤炭形态。煤粉检测需关注其细度与爆炸性；水煤浆检测则需测定其浓度、粘度、稳定性及发热量等特殊指标。
9.循环流化床锅炉用煤：适用于循环流化床燃烧技术的煤种，对煤的粒径分布、破碎强度、硫钙比有特殊要求。检测范围需扩展至粒度分析和脱硫特性评估。
10.长协煤与市场采购煤：长期协议采购的煤炭通常质量相对稳定，检测侧重于批次间的质量监控；市场随机采购煤则需进行更为全面和严格的入厂检验，以控制风险。
11.特殊指标要求煤：对某些指标有特殊要求的煤炭，如特低硫煤、特低灰煤、高挥发分煤等。检测需强化相应特定项目（如硫分、灰分、挥发分）的测量精度与可靠性。
12.船运大宗散煤：通过海运方式运输的整船煤炭。检测涉及复杂的船舶采样方案制定、执行与监督，以及巨大的样品处理量，对采样代表性和检测效率要求极高。
13.火车与汽车运输煤：通过铁路或公路运输的煤炭。检测需根据不同车型（如敞车、集装箱、自卸汽车）设计对应的顶部、中部或卸车采样方案。
14.煤场库存煤盘点与质量评估：对储煤场不同堆存时间、不同区域的煤炭进行质量抽查，评估其因氧化、风化导致的热值损失及煤质变化情况。
15.入炉煤质量监控与校验：虽然核心是入厂煤检测，但其结果需与入炉煤检测数据相互校验，范围延伸至对入炉煤采样、制样及化验系统的周期性精度检验。
国际标准：
ISO 18283、ISO 13909、ISO 589、ISO 5068、ISO 11722、ISO 1171、ISO 562、ISO 17246、ISO 17247、ISO 1928、ISO 19579、ISO 334、ISO 540、ISO 587、ISO 925
国家标准：
GB/T 19494、GB/T 475、GB/T 474、GB/T 211、GB/T 212、GB/T 476、GB/T 19227、GB/T 214、GB/T 213、GB/T 2565、GB/T 219、GB/T 1574、GB/T 217、GB/T 15460、GB/T 25214、GB/T 18510、GB/T 18666
1.机械化采样系统：包括火车、汽车采样机及皮带中部采样机，能自动完成定位、采样、集样和清洗，是实现公正、高效、代表性采样的关键设备。
2.颚式破碎机与锤式破碎机：用于对采集的原始煤样进行初级和次级破碎，将大块煤样破碎至规定粒度以下，为后续缩分和制样做准备。
3.二分器与旋转缩分器：用于对混合均匀的煤样进行规范缩分，减少人为误差，确保保留样品与弃置样品在质量特性上保持一致。
4.鼓风干燥箱与通氮干燥箱：用于测定煤的全水分和空气干燥基水分。通氮干燥箱可防止煤样在干燥过程中氧化，适用于易氧化煤种。
5.马弗炉：高温电阻炉，用于进行煤的灰分测定、挥发分测定以及快速灰化法等分析项目，要求控温精确，恒温区稳定。
6.氧弹量热计：测定煤炭发热量的核心设备。通过测量氧弹内煤样燃烧引起的量热系统温升，精确计算高位发热量。分为恒温式和绝热式两种。
7.工业分析仪：可自动或半自动完成水分、灰分、挥发分和固定碳的测定，通过热重分析原理，提高检测效率与一致性。
8.元素分析仪：采用高温燃烧结合热导或红外检测技术，一次性测定煤中碳、氢、氮的含量，部分仪器可联动测定硫含量。
9.库仑测硫仪与红外测硫仪：专门用于测定煤中全硫含量。库仑法采用滴定原理，红外法基于二氧化硫对红外线的特征吸收，均具有高精度。
10.哈氏可磨性指数测定仪：模拟中速磨煤机工作原理，通过测量规定条件下研磨一定质量煤样所消耗的功或产生的细粉量，计算哈氏可磨性指数。
11.灰熔融性测定仪：又称灰锥熔点测定炉，在可控气氛下加热灰锥，通过摄像系统观察并自动判定灰锥的四个特征温度。
12.X射线荧光光谱仪：用于对煤灰成分进行快速、无损的定性与定量分析，可同时检测灰中多种氧化物含量，效率高。
13.定温式热量计自动校准装置：用于对氧弹量热计进行热容量标定，通常使用高纯度的苯甲酸作为标准物质，确保发热量测定结果的溯源性。
14.样品振筛机与标准筛：用于煤的粒度分析，评估入厂煤或入炉煤的粒度分布是否符合要求，对循环流化床锅炉用煤尤为重要。
15.实验室信息管理系统：对检测任务、样品流转、数据采集、报告生成、质量监控等进行全过程信息化管理，确保检测流程规范、数据不可篡改、报告及时准确。
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
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