因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

断裂韧性测试：

• 裂纹尖端张开位移（CTOD，参照BS7448）
• 应力强度因子（KIC，ASTME399）
• J积分测试（ASTME1820）

• 夏比V型缺口冲击功（KV2/J，ISO148-1）
• 落锤撕裂试验（DWTT，APIRP5L3）

• 维氏硬度（HV10，ASTME384）
• 焊缝区与热影响区硬度梯度（HV0.5间距测试）

• 焊接缺陷评级（ISO5817B级）
• 接头几何尺寸偏差（±0.2mm容差）

• 晶粒度评定（G≥6级，ASTME112）
• 夹杂物与相组成分析（ISO4967A法）

• 碳当量计算（CEV≤0.45%）
• 合金元素含量检测（Mn,Si偏差±0.05wt%）

• 屈服强度（Rp0.2≥355MPa）
• 抗拉强度（Rm≥490MPa）

• 正面弯曲角度（180°无裂纹）
• 根部弯曲试验（ASTME190）

• 循环载荷裂纹扩展速率（da/dN，ASTME647）
• 疲劳寿命测试（10^6次循环阈值）

• 应力腐蚀开裂阈值（KISCC，NACETM0177）
• 氢致开裂敏感性（HIC评级）

检测范围

1.低碳钢焊接接头：Q235B-Q345E牌号，重点检测热影响区韧性衰减及焊接裂纹敏感性

2.高强度低合金钢焊接接头：Q460C-Q690D牌号，侧重低温冲击韧性及氢脆风险评估

3.奥氏体不锈钢焊接接头：304/316L牌号，检测腐蚀疲劳韧性与σ相析出影响

4.双相不锈钢焊接接头：2205/2507牌号，评估相比例失衡导致的韧性退化

5.铝合金焊接接头：5xxx/6xxx系列，关注热裂纹敏感性与软化区强度

6.钛合金焊接接头：TA2-TC4牌号，检测氧化层影响及β相转变韧性

7.镍基合金焊接接头：Inconel625/718，侧重高温裂纹扩展阻力与析出强化效果

8.铜合金焊接接头：H62/HSn70-1牌号，评估热脆性及晶间腐蚀韧性

9.异种金属焊接接头：钢-铝/钢-不锈钢组合，检测界面扩散层脆性与残余应力分布

10.压力容器专用接头：16MnDR/09MnNiDR低温钢，聚焦NDT结合断裂韧性测试

检测方法

国际标准：

• ASTME399-22金属材料平面应变断裂韧性标准试验方法
• ISO12135:2016金属材料统一测试方法
• ASTME23-22金属材料缺口棒冲击试验方法
• ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验

• GB/T4161-2007金属材料平面应变断裂韧性试验方法
• GB/T2JianCe3-2014金属材料准静态断裂韧性测试
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验方法

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON8862（载荷范围0.05kN-250kN，精度±0.5%）

2.冲击试验机：ZWICKRKP450（撞击能量450J，温度范围-196°C至+100°C）

3.显微硬度计：MITUTOYOHM-200（载荷10gf-1kgf，分辨率0.01μm）

4.金相显微镜：OLYMPUSBX53M（放大倍数50x-1000x，带图像分析系统）

5.直读光谱仪：ARL3460（检测限0.001%，分析元素C至U）

6.疲劳试验系统：MTS810（频率范围0.01-100Hz，载荷±100kN）

7.腐蚀测试槽：GAMRYREF600（电位范围±10V，电流分辨率1nA）

8.低温环境箱：ESPECSU-221（温控范围-70°C至+150°C，精度±0.5°C）

9.三点弯曲夹具：定制设计（跨距40mm，支持ASTME399试样）

10.裂纹扩展测量仪：KEYENCEVHX-7000（光学放大200x，精度±1μm）

11.热处理炉：NABERTHERML40/11（最高温度1100°C，气氛控制）

12.CTOD测试装置：定制夹具（载荷传感器100kN，位移传感器0.01mm精度）

13.超声波探伤仪：OLYMPUSEPOCH650（频率范围0.5-15MHz，A扫描模式）

14.残余应力分析仪：PROTOiXRD（X射线衍射法，深度分辨率0.1mm）

15.高温蠕变试验机：SHIMADZUAG-X（温度范围RT-1200°C，载荷50kN）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。