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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.尺寸与形位公差检测:关键装配尺寸、同轴度、平行度、垂直度、位置度、轮廓度。
2.外观与表面质量检测:表面划伤、磕碰、锈蚀、污渍、涂层剥落、装配缝隙均匀性。
3.力学性能与强度检测:拉拔力、剪切力、扭力矩、紧固件预紧力、结构件静载与疲劳强度。
4.密封性能检测:气密性、水密性、氦质谱检漏、密封圈装配有效性。
5.电气性能与安全检测:导通阻抗、绝缘电阻、耐压强度、接地连续性、电气间隙与爬电距离。
6.运动与功能检测:转动灵活性、行程精度、异响、卡滞、装配后的整体运行功能。
7.材料与焊接质量检测:焊缝无损探伤、焊点强度、胶粘剂固化质量、材料成分符合性。
8.环境耐受性检测:振动试验、冲击试验、温湿度循环、盐雾腐蚀、装配体的环境适应性。
9.清洁度与污染物检测:颗粒污染物重量与数量、残留油脂、装配过程中的异物控制。
10.安全与法规符合性检测:锐边锐角、机械防护、安全联锁功能、基本安全要求符合性。
11.光学与显示装配检测:镜片或屏幕装配对齐度、显示均匀性、光学畸变、透光率。
汽车发动机总成、变速箱装配体、车身焊接白车身、新能源电池包、精密减速器、伺服电机、工业机器人关节模组、航空发动机部件、燃气轮机叶片组件、液压阀块与泵站、高端数控机床主轴单元、轨道交通转向架、风力发电机组齿轮箱、太阳能光伏逆变器、家用电器控制器总成、智能手机主板模组、可穿戴设备装配体、医疗器械注射泵、光学仪器镜头组、自动化生产线装配单元
1.三坐标测量机:用于对复杂装配体的三维尺寸和形位公差进行高精度测量;具备接触式与非接触式探测能力。
2.影像测量仪:用于对平面工件和装配部件的二维尺寸、轮廓进行快速测量;通常配备高倍率镜头和自动对焦系统。
3.万能材料试验机:用于测试装配部件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能;可配备多种夹具和传感器。
4.扭矩扳手测试仪:用于校准和检测各类扭矩扳手、螺丝刀的输出扭矩精度;确保紧固工艺的可靠性。
5.密封性测试仪:通过压差法或流量法原理,检测产品壳体、管道接头的密封性能;可进行泄漏定位。
6.电气安规综合分析仪:集成测试接地电阻、绝缘电阻、耐压强度、泄漏电流等多项电气安全参数。
7.振动试验台:模拟产品在运输或使用中可能遇到的振动环境,评估装配结构的牢固性与疲劳寿命。
8.盐雾试验箱:创造人工加速腐蚀环境,用于考核装配件表面处理层及金属材料的耐腐蚀性能。
9.工业内窥镜:用于观察装配体内部狭窄空间、隐蔽部位的装配状态、焊缝质量及有无异物残留。
10.清洁度萃取与分析系统:通过加压冲洗或超声波清洗萃取部件表面的颗粒污染物,并进行过滤、烘干、称重与显微分析。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

北京前沿科学技术研究院

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