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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.壳体静压强度测试:常温壳体强度试验,高温壳体强度试验,超压破坏性试验。
2.密封性能测试:上游密封试验,下游密封试验,双向密封试验,低压气密封试验。
3.阀座密封耐久性测试:多次启闭后密封试验,磨损循环后密封性能评估。
4.高压气体测试:惰性气体高压试验,空气介质高压密封试验。
5.液体压力测试:水压强度试验,液压密封试验,油介质耐压试验。
6.压力循环疲劳测试:交变压力载荷试验,压力脉冲循环试验。
7.端部连接处耐压测试:法兰连接面密封试验,焊接端承压能力测试,螺纹连接处泄漏检测。
8.微泄漏检测:气泡检漏测试,氦质谱检漏测试,压力衰减法泄漏检测。
9.承压部件形变测量:加压过程应变测量,卸压后永久变形量检测,圆度与尺寸变化监测。
10.材料压力适应性测试:不同温度下材料屈服强度验证,压力与温度复合作用测试。
铸钢闸阀、不锈钢球阀、锻钢截止阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、调节阀、低温阀门、电站用高温高压阀门、化工流程阀、法兰连接阀门、对焊连接阀门、螺纹连接阀门、阀门壳体毛坯件、阀门装配组件、陶瓷阀门、塑料阀门
1.液压压力试验台:用于进行水压或油压的强度与密封测试,提供稳定高压液源并精确控制压力升降速率。
2.气压试验机:用于气体介质的密封与强度试验,配备安全防护装置,可进行中高压气体充压与保压。
3.多功能阀门测试系统:集成液压与气压测试回路,可自动完成夹紧、充压、保压、检测、泄压全过程。
4.高精度压力传感器与数采仪:实时监测试验压力值,记录压力随时间变化曲线,精度高、响应快。
5.气泡检漏水箱:用于低压空气密封试验,通过观察水下被试管路或阀门表面是否有气泡产生来判定泄漏。
6.氦质谱检漏仪:用于检测阀门的极微小泄漏,灵敏度极高,通过检测氦气示踪气体实现定量或定性检漏。
7.应变测量系统:通过在阀体表面布置应变片,测量其在压力载荷下的微观应变分布与变形量。
8.压力脉冲试验机:模拟管路中的压力波动或水锤效应,对阀门进行压力循环疲劳寿命测试。
9.高温高压试验装置:配备加热与温控系统,可在设定的高温环境下对阀门进行耐压与密封性能测试。
10.阀门夹具与密封工装:根据阀门不同口径、连接形式定制,用于在测试中隔离密封被测区域,确保测试准确性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

北京前沿科学技术研究院

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