因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.基础物理性能测试：密度、硬度、压缩强度、剪切强度。

2.常温摩擦磨损性能：设定初速度下的摩擦系数、磨损率、摩擦稳定性。

3.首次热衰退性能：在指定升温程序下，摩擦系数的首次衰减幅度与恢复能力。

4.多次热衰退循环性能：经历多轮高温衰退与冷却恢复循环后，摩擦性能的衰减趋势。

5.恢复性能测试：高温衰退阶段结束后，在冷却过程中摩擦系数恢复至基准值的比率与速度。

6.高温恒速摩擦性能：在恒定高温条件下，进行持续摩擦时的性能稳定性。

7.热膨胀特性测试：材料在受热过程中厚度、直径等尺寸的变化率。

8.热传导性能测试：材料的热导率测定，评估其散热能力。

9.高温后材料强度测试：经历热衰退测试后，材料的压缩与剪切强度保留率。

10.表面形貌与成分分析：测试前后摩擦表面的微观形貌观察、转移膜分析及成分变化。

11.振动与噪声倾向评估：在热衰退过程中，制动系统产生异常振动与噪声的倾向性。

检测范围

盘式刹车片、鼓式刹车蹄、刹车块、离合器面片、工程机械用制动衬片、轨道交通车辆闸片、风电制动摩擦片、石油钻机刹车块、摩托车刹车片、赛车用高性能刹车片、各类树脂基摩擦材料、粉末冶金摩擦材料、碳碳复合摩擦材料、陶瓷复合摩擦材料

检测设备

1.定速式摩擦试验机：用于模拟制动工况，在设定的转速与压力下，连续测量摩擦材料的摩擦系数、温度及磨损量，是热衰退测试的核心设备。

2.惯性底盘测功机：通过飞轮组模拟车辆实际动能，可进行更接近实况的制动循环测试，评估包括热衰退在内的综合制动性能。

3.高温材料试验机：配备高温环境箱，用于测试材料在高温条件下的压缩、弯曲、剪切等力学性能。

4.热膨胀仪：精确测量摩擦材料在程序控温条件下，沿特定方向上的尺寸变化，评估其热膨胀系数。

5.激光导热分析仪：采用非接触式激光闪射法，测量材料的热扩散系数与比热容，进而计算得到热导率。

6.扫描电子显微镜：用于观察摩擦材料测试前后的表面微观形貌、磨损机制及摩擦膜的形成状态。

7.能谱分析仪：与电子显微镜联用，对材料表面微区进行元素成分定性与半定量分析，研究成分转移与变化。

8.硬度计：测量材料表面在测试前后的洛氏硬度或布氏硬度，辅助评估材料表层因受热发生的相变或软化。

9.精密天平：用于高精度称量摩擦材料测试前后的质量，计算体积磨损率与质量磨损率。

10.多通道数据采集系统：同步采集并记录测试过程中的摩擦力矩、转速、压力、温度等多种信号，确保数据同步性与分析准确性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。