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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.颗粒级配分析:通过筛分试验确定骨料中不同粒径颗粒的分布比例,评估骨料的填充特性和混凝土工作性能,确保配合比设计的合理性。
2.含泥量测定:采用冲洗法或沉降法测量骨料中泥土含量,分析其对混凝土强度和耐久性的潜在影响,防止工程质量下降。
3.泥块含量检测:通过浸泡和筛选过程,量化骨料中泥块所占比例,评估其对混凝土均匀性和强度的不利效应。
4.针片状颗粒含量测定:使用规准仪或图像分析法统计针状和片状颗粒的比例,分析其对混凝土流动性及强度的负面影响。
5.压碎指标测试:在压力试验机下施加载荷,测量骨料压碎后的残留量,评估骨料抗压强度和工程适用性。
6.坚固性试验:通过硫酸钠或镁盐溶液循环浸泡,检测骨料在恶劣环境下的抗风化能力,预测其长期耐久性。
7.碱活性检测:采用化学或物理方法评估骨料与混凝土中碱成分的反应潜力,预防碱骨料反应导致的膨胀和开裂。
8.有害物质含量测定:分析骨料中硫化物、有机物等有害成分的含量,评估其对混凝土腐蚀和性能退化的风险。
9.密度和吸水率测定:通过浸水法和称重过程,计算骨料的表观密度、堆积密度及吸水率,为混凝土配合比提供基础数据。
10.磨损率测试:使用磨损试验机模拟实际使用条件,测量骨料在摩擦下的质量损失,评估其耐磨性和使用寿命。
1.天然砂:来源于河流、湖泊等自然沉积物,需重点检测颗粒级配和含泥量,确保其在混凝土中的适用性和稳定性。
2.碎石:由岩石机械破碎而成,检测重点包括压碎指标和针片状颗粒含量,评估其强度和形状对混凝土性能的影响。
3.卵石:天然圆形或椭圆形骨料,评估颗粒形状均匀性和坚固性,防止其对混凝土工作性产生不利效应。
4.人工骨料:如矿渣或粉煤灰制骨料,需检测其化学成分和物理性能,确保在特殊工程中的安全使用。
5.再生骨料:来自建筑废弃物回收,重点检测有害物质含量和压碎值,评估其在环保混凝土中的应用潜力。
6.轻骨料:如陶粒等低密度材料,检测密度和吸水率,分析其对轻质混凝土强度和隔热性能的贡献。
7.重骨料:如重晶石等高密度骨料,用于防辐射混凝土,需检测密度和有害物质,确保工程安全。
8.粗骨料:粒径大于5毫米的骨料,检测颗粒级配和压碎指标,评估其在混凝土结构中的支撑作用。
9.细骨料:粒径小于5毫米的骨料,重点检测颗粒级配和含泥量,确保混凝土浆体的流动性和密实度。
10.混合骨料:多种类型骨料组合使用,需综合检测各成分性能,分析其协同效应对混凝土整体质量的提升。
国际标准:
ASTM C136、ASTM C117、ASTM C88、ISO 6274、ISO 6784、EN 933-1、EN 1097-2、BS 812、JIS A 5001、DIN 4226
国家标准:
GB/T 14684、GB/T 14685、GB/T 17431、GB/T 50080、JGJ 52、JGJ 53、CECS 21、TB 10102、SL 237、DL/T 5151
1.标准筛组:由一系列不同孔径筛网组成,用于颗粒级配分析,确保骨料粒径分布的准确性。
2.电子天平:高精度称量设备,用于骨料样品的质量测定,保证检测数据的可靠性。
3.烘箱:用于干燥骨料样品,测定含水率和吸水率,评估其对混凝土配合比的影响。
4.压力试验机:施加可控载荷进行压碎指标测试,评估骨料抗压强度和工程适用性。
5.针片状规准仪:测量骨料中针状和片状颗粒的比例,分析其对混凝土性能的潜在风险。
6.碱活性试验装置:用于检测骨料与碱反应的潜在性,预防混凝土膨胀和开裂问题。
7.显微镜:观察骨料微观结构和有害物质形态,辅助化学分析结果的验证。
8.密度计:测定骨料的表观密度和堆积密度,为混凝土设计提供基础物理参数。
9.磨损试验机:模拟实际使用条件,测试骨料在摩擦下的质量损失,评估其耐磨性和耐久性。
10.搅拌机:用于制备均匀骨料试样,确保检测过程中样品的一致性和可比性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。