因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.机械强度测试：通过施加静态或动态载荷，评估井下工具在拉伸、压缩和弯曲条件下的变形、屈服和断裂性能，确保其在井下高压环境中具备足够承载能力。

2.密封性能测试：模拟井下高压流体环境，检测工具密封部件的泄漏率和压力保持能力，验证其在长期运行中的密封可靠性。

3.耐腐蚀测试：在模拟酸性、碱性或盐性腐蚀介质中，评估工具材料抗腐蚀性能，分析腐蚀速率和表面损伤对功能的影响。

4.疲劳寿命测试：采用循环加载方式，模拟井下工具在反复应力作用下的使用情况，预测其疲劳裂纹萌生和扩展寿命。

5.高温高压测试：在高温高压实验装置中复制井下极端温压条件，测试工具性能稳定性，包括材料热稳定性和结构完整性。

6.动态性能测试：通过模拟工具在井下运动状态，如旋转、振动或冲击，评估其在动态工况下的功能可靠性和响应特性。

7.材料成分分析：使用光谱分析设备检测工具材料的元素组成和杂质含量，确保材料符合设计规范，避免成分偏差导致性能下降。

8.尺寸精度检测：测量井下工具的几何尺寸、形位公差和表面粗糙度，验证其制造精度与装配兼容性。

9.功能完整性测试：全面验证工具各项操作功能，如开启、关闭或调节，确保在模拟井下环境中功能正常无误。

10.环境适应性测试：综合评估工具在温度波动、压力变化及化学介质侵蚀等多因素影响下的性能表现，分析综合环境对可靠性的长期效应。

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检测范围

1.钻头类工具：包括聚晶金刚石复合片钻头和牙轮钻头，检测其切削效率、耐磨性和抗冲击性能，确保在复杂地层中稳定作业。

2.套管与油管：涉及各类连接套管和油管，评估其螺纹连接强度、密封可靠性和抗挤毁能力，适用于高压油气井环境。

3.封隔器工具：用于井下隔离和密封的封隔器，测试其坐封力、密封性能和耐压稳定性，防止井下流体窜漏。

4.安全阀类工具：包括井下安全阀和控制阀，验证其紧急关闭功能、响应速度和长期可靠性，保障井控安全。

5.测量随钻工具：涉及随钻测量和导向工具，检测其数据传输精度、耐振性和温度适应性，确保实时监测准确性。

6.完井工具：如滑套、坐放工具和完井管柱，评估其操作灵活性、耐久性和与地层流体的兼容性。

7.修井工具：包括打捞工具、磨鞋和切割工具，测试其机械强度、耐磨性和在复杂井况下的修复能力。

8.生产工具：如井下泵和阀组，评估其长期运行效率、密封性能和抗堵塞特性，适用于高产油气井。

9.辅助工具：涉及扶正器、减震器和导向工具，检测其支撑稳定性、缓冲效果和与主工具的匹配性。

10.定制专用工具：针对特定井下条件设计的非标工具，进行全面功能可靠性分析，包括定制测试场景和性能验证。

检测标准

国际标准：

API RP 7G、ISO 10424、ISO 13679、API Spec 5CT、API Spec 6A、ISO 14310、API Spec 11D1、ISO 10407、API RP 17B、ISO 13628

国家标准：

GB/T 19830、GB/T 20173、GB/T 20972、GB/T 22513、GB/T 24259、GB/T 25198、GB/T 28259、GB/T 31032、GB/T 35065、GB/T 37363

检测设备

1.万能试验机：用于进行拉伸、压缩和弯曲等机械性能测试，评估井下工具在载荷下的强度与变形行为。

2.硬度计：测量工具材料表面硬度，通过压痕或划痕方法评估耐磨性和材料抗损伤能力。

3.密封测试仪：模拟井下高压环境，检测工具密封部件的泄漏率和压力稳定性，提供定量密封性能数据。

4.腐蚀试验箱：在控制环境中模拟酸性、盐性或碱性腐蚀条件，进行加速腐蚀测试，分析材料耐久性。

5.疲劳试验机：施加循环载荷模拟井下工具反复应力作用，评估疲劳寿命和裂纹扩展趋势。

6.高温高压釜：复制井下高温高压工况，测试工具在极端环境下的性能变化，包括热膨胀和压力耐受性。

7.动态模拟试验台：模拟工具在井下的旋转、振动或冲击运动，验证动态工况下的功能可靠性和结构完整性。

8.三坐标测量机：精确测量井下工具的几何尺寸、形位公差和表面形貌，确保制造精度符合设计要求。

9.扫描电子显微镜：观察工具材料微观结构，分析划痕、裂纹或腐蚀失效模式，辅助可靠性评估。

10.光谱分析仪：用于检测材料元素组成和杂质含量，通过光谱技术确保材料合规性，支持功能可靠性分析。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。