因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.表面电阻测试：测量防爆电器外壳表面电阻值，评估材料导电性能及静电积聚风险，确定是否符合安全阈值。

2.接地连续性测试：检查外壳与接地装置之间的连接电阻，验证接地路径的完整性和低电阻特性。

3.体积电阻率测定：通过施加电压测量材料内部电阻率，分析导电均匀性及潜在绝缘缺陷。

4.接触电阻评估：测试外壳连接部件间的接触电阻，确保电气连接可靠，防止局部过热或火花产生。

5.绝缘电阻验证：在非导电部分测量绝缘电阻，确认外壳在特定电压下的绝缘性能，避免漏电风险。

6.静电衰减测试：模拟静电放电过程，测量外壳表面静电消散时间，评估抗静电能力。

7.材料导电涂层检测：分析外壳表面导电涂层的附着力和均匀性，确保涂层不影响整体导电性能。

8.环境适应性测试：在湿度、温度变化条件下重复导电性测量，评估外壳在不同工况下的稳定性。

9.机械冲击后导电性检查：对外壳施加机械冲击后，重新测试导电性能，验证结构完整性对电气特性的影响。

10.长期老化分析：模拟长期使用后外壳导电性能变化，检测材料老化导致的电阻漂移或失效。

检测范围

1.金属防爆外壳：广泛应用于石油、化工等高危环境，导电性测试确保静电安全与接地可靠性。

2.塑料防爆外壳：常用于轻量化设备，需验证导电添加剂或涂层的性能，防止静电积聚。

3.复合材质外壳：结合金属与非金属材料，测试重点为界面导电连续性和整体电阻均匀性。

4.铸铝外壳：具有良好导电性但易受腐蚀影响，检测包括表面处理和接地连接点电阻。

5.不锈钢外壳：适用于腐蚀性环境，导电性测试评估表面氧化层对电阻的影响及接地有效性。

6.涂层防爆外壳：表面覆盖导电或绝缘涂层，需测量涂层厚度与电阻关系，确保防爆性能不受损。

7.便携式防爆设备外壳：小型设备外壳导电性测试关注连接点紧凑性和移动中的稳定性。

8.固定安装外壳：大型工业设备外壳，测试包括多点接地和长期负载下的导电性能变化。

9.户外防爆外壳：暴露于风雨环境，导电性检测结合耐候性评估，防止环境因素导致电阻升高。

10.多组件组装外壳：由多个部件拼接而成，测试重点为接缝处导电连续性和整体接地路径一致性。

检测标准

国际标准：

IEC 60079-0、IEC 60079-1、IEC 60079-7、IEC 60079-11、IEC 60529、ISO 3864、ISO 80079-36、ISO 80079-37

国家标准：

GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3、GB 3836.4、GB 3836.8、GB/T 2423、GB/T 4208、GB/T 14048

检测设备

1.表面电阻测试仪：用于测量外壳表面电阻值，提供高精度读数，评估静电积聚风险与材料导电性能。

2.接地电阻测试仪：检查接地连续性及连接电阻，确保外壳接地路径符合安全标准，防止电气故障。

3.体积电阻率测量装置：通过施加直流电压测定材料内部电阻率，分析导电均匀性及潜在缺陷。

4.绝缘电阻测试仪：验证外壳非导电部分的绝缘性能，检测在高压下的漏电风险。

5.静电衰减测试仪：模拟静电放电过程，测量外壳表面静电消散速率，评估抗静电能力与安全性。

6.涂层测厚仪：评估导电涂层厚度与均匀性，关联参数与表面电阻变化。

7.环境试验箱：提供温湿度可控环境，用于测试外壳在不同工况下的导电性能稳定性。

8.机械冲击试验机：对外壳施加标准冲击后，检测导电性能变化，验证结构完整性。

9.老化试验设备：模拟长期使用条件，测量外壳导电性能衰减趋势，分析材料耐久性。

10.多点接地测试系统：用于大型外壳的多点接地连续性检测，确保整体接地路径低电阻与可靠性。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。