因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.静态拉伸强度试验：测定部件在轴向拉伸载荷下的最大承载能力、屈服强度和断裂强度，评估材料在拉应力下的变形行为与失效模式。

2.静态压缩强度试验：分析部件在压缩载荷下的抗压性能、稳定性和屈曲临界点，确保在重载工况下的结构完整性。

3.静态弯曲强度试验：检测部件在弯曲力矩作用下的抗弯刚度、挠度变化和裂纹萌生趋势，模拟实际弯曲应力条件。

4.剪切强度试验：评估部件在剪切应力作用下的抗剪能力和连接部位可靠性，常用于紧固件和焊接结构评估。

5.扭转强度试验：测量部件在扭转载荷下的抗扭刚度、最大扭矩和扭角变形，分析传动轴等旋转部件的强度性能。

6.疲劳强度试验：模拟循环载荷下部件的耐久性、寿命预测和裂纹扩展行为，通过应力-循环次数曲线确定疲劳极限。

7.冲击强度试验：测试部件在动态冲击载荷下的韧性、能量吸收能力和断裂特征，使用摆锤或落锤装置进行。

8.硬度试验：测定部件表面或内部硬度值，包括布氏、洛氏和维氏方法，反映材料抵抗局部塑性变形的能力。

9.断裂韧性试验：分析部件在存在预制裂纹时的抗断裂性能，测定临界应力强度因子和裂纹扩展阻力。

10.蠕变强度试验：评估部件在高温和持续应力下的变形速率、蠕变寿命和应力松弛行为，适用于发动机等高温部件。

11.应力腐蚀开裂试验：检测部件在腐蚀环境和拉伸应力共同作用下的开裂敏感性和临界应力阈值。

12.振动强度试验：模拟实际振动载荷，评估部件的共振频率、振动疲劳性能和动态响应特性。

13.高温强度试验：测定部件在高温环境下的力学性能，包括高温拉伸、压缩和蠕变行为。

14.低温冲击试验：分析部件在低温条件下的脆性转变行为和冲击韧性，确保在寒冷地区的使用安全性。

15.多轴疲劳试验：模拟复杂应力状态下的疲劳行为，评估部件在多向载荷同时作用下的寿命和损伤累积。

16.磨损强度试验：评估部件在摩擦和磨损工况下的耐磨性能，包括磨粒磨损和粘着磨损评估。

17.密封强度试验：测试液压或气动部件的密封性能和耐压能力，防止泄漏和失效。

18.残余应力测试：测定部件加工或热处理后的内部残余应力分布，分析其对疲劳和变形的影响。

19.动态载荷模拟试验：复现田间作业中的随机载荷，评估部件在变幅载荷下的动态响应和耐久性。

20.环境耐久性试验：结合温度、湿度和腐蚀因素，测试部件在恶劣环境下的长期强度性能。

检测范围

1.拖拉机部件：包括车架、悬挂系统、传动轴和牵引装置，承受田间崎岖地形和重载冲击载荷。

2.收割机部件：如切割器、输送装置、脱粒滚筒和筛分机构，需抵抗高频振动和物料磨损。

3.播种机部件：涵盖开沟器、排种器、镇压轮和施肥装置，确保播种精度和长期可靠性。

4.耕作机部件：包括犁铧、旋耕刀、深松铲和耙片，面对土壤阻力和磨料磨损环境。

5.灌溉设备部件：如喷头、管道、支架和控制阀，需耐水压、腐蚀和紫外线老化。

6.收获后处理设备部件：包括干燥机、输送带、仓储结构和分选装置，承受物料冲击和温度变化应力。

7.动力传输部件：涵盖齿轮、轴承、链条和皮带轮，要求高强度和耐磨性以传递动力。

8.液压系统部件：如油缸、阀门、软管和泵体，测试密封强度、压力耐受性和疲劳寿命。

9.驾驶室与安全框架：评估在翻滚或碰撞工况下的结构完整性，保护操作员安全。

10.悬挂与减震部件：包括弹簧、减震器和连杆机构，分析动态载荷下的疲劳和变形行为。

11.连接件与紧固件：如螺栓、螺母和销轴，测试拉伸、剪切和扭转强度，确保连接可靠性。

12.复合材料部件：如塑料或玻璃纤维制外壳和支架，进行专门强度试验以验证轻量化设计。

13.发动机支架与底座：承受发动机振动和惯性载荷，评估疲劳强度和共振稳定性。

14.转向系统部件：如转向杆、万向节和液压助力器，确保转向精确性和安全强度。

15.输送与提升机构部件：如链条、皮带和升降架，测试在物料搬运中的动态强度和耐磨性。

16.播种监控系统部件：包括传感器支架和电子外壳，评估在振动环境下的结构耐久性。

17.轮胎与轮毂部件：评估在崎岖地形下的承载能力、抗冲击性和磨损寿命。

18.冷却系统部件：如散热器、风扇和管道，测试热应力和机械振动下的强度性能。

19.电气控制系统部件：如接线盒、继电器支架和外壳，确保在电磁干扰和温度变化下的机械稳定性。

20.专用工具附件部件：如割草机刀片和施肥器喷嘴，进行专项强度测试以验证使用寿命。

检测标准

国际标准：

ISO 6892-1、ISO 12135、ASTM E8/E8M、ASTM E399、ISO 148-1、ISO 6507-1、ISO 7500-1、ISO 4965、ASTM F606、ISO 527-1、ASTM D638、ISO 178、ASTM D790、ISO 6721-1、ASTM D4065、ISO 11357-1

国家标准：

GB/T 228.1、GB/T 232、GB/T 229、GB/T 230.1、GB/T 231.1、GB/T 4338、GB/T 12444、GB/T 16825.1、GB/T 3075、GB/T 10128、GB/T 2039、GB/T 15970.1、GB/T 2423.10、GB/T 9445、GB/T 11352、GB/T 14230、GB/T 15760

检测设备

1.万能试验机：用于进行拉伸、压缩、弯曲等静态强度试验，可精确控制加载速率和测量变形。

2.疲劳试验机：模拟循环载荷条件，测试部件的疲劳寿命和裂纹扩展行为。

3.冲击试验机：如摆锤冲击试验装置，评估材料在动态载荷下的冲击韧性和断裂模式。

4.硬度计：包括布氏硬度计、洛氏硬度计和维氏硬度计，测定部件表面或内部硬度值。

5.扭转试验机：专门用于施加扭转载荷，测量部件的抗扭强度和扭角变形。

6.振动试验台：模拟实际振动环境，进行正弦或随机振动测试，评估共振和疲劳性能。

7.蠕变试验机：提供高温和恒定应力环境，测试部件的蠕变变形和寿命。

8.环境试验箱：结合温度、湿度和腐蚀介质，进行应力腐蚀或环境耐久性测试。

9.应变测量系统：如电阻应变片和引伸计，用于实时监测部件在载荷下的变形和应变分布。

10.数据采集系统：记录和分析试验过程中的力、位移、温度和时间数据。

11.金相显微镜：观察材料微观组织结构，辅助分析强度性能与失效机制。

12.光谱分析仪：如电感耦合等离子体光谱仪，用于元素成分分析，确保材料符合强度要求。

13.高温炉：提供可控高温环境，用于高温强度试验和热处理模拟。

14.磨损试验机：模拟摩擦磨损工况，测试部件的耐磨性能和表面损伤。

15.动态机械分析仪：测定材料在动态载荷下的机械性能，如模量和阻尼。

16.残余应力分析仪：使用X射线衍射法测定部件内部残余应力，评估加工影响。

17.多轴载荷试验系统：同时施加多个方向的载荷，模拟复杂应力状态下的强度行为。

18.密封试验装置：测试液压或气动部件的密封性能和耐压强度。

19.振动控制系统：用于精确控制振动频率和幅度，进行振动强度与疲劳评估。

20.计算机辅助工程软件：用于试验数据模拟和有限元分析，优化强度设计。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。