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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
焊缝检测 即焊接质量检测,是指对焊接成果的检测,目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外,焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。焊缝检测方法有哪些?中析检测机构,可为您提供外观检验、致密性和强度检验等各种焊缝检测方法。如有检测需求可以拨打咨询电话或点击左侧在线咨询,欢迎您的来电!
检测周期:7-15个工作日出具焊缝检测报告。
检测费用:初检,根据客户检测需求以及实验复杂程度进行报价。
对于一个金属结构来说,焊接检验就是对所有焊缝或焊接接头而言的,也就是对焊接缺陷的检验。但焊接接头的质量并不是由焊缝本身决定的,除了焊接工艺以外,焊接材料、焊接方法、焊前准备情况等都对焊接质量有着重要影响。即:母材检验、焊接设备检验、焊接材料检验、焊前准备检验、焊接性试验、焊接生产过程中的检验、成品检验;成品检验是检验的较后一关,包括:外观检验、致密性和强度检验、无损检验、破坏性检验等。
1、外观检验,常用的工具有:焊缝检验规、卷尺、钢直尺、低倍放大镜等,一般是检验焊缝外部的缺陷。
2、气密性检验,一般是对熔器、管道等须要对其进行气密性检验,根据被测对象的要求不同进行不一样的检验。①沉水试验,观察容器上是否有气泡来断定是否渗漏。②肥皂水检验。
3、煤油试验,它是利用煤油的强渗透能力,对焊缝致密性进行检验。
4、压力试验,也叫耐压试验,它包括水压试验和气压试验。
5、射线检测,射线在穿透物质过程中因吸收和散射而使强度减弱、衰减,评片人员可凭此判断情况。
6、超声检测,它是利用超声波在介质中传播的声学特性,检测金属材料及其工件内部或表面缺陷的方法。
7、磁粉检测,铁磁性金属材料的导磁率比空气要大得多,此时在材料上撒上磁粉,磁粉将被漏磁场吸引力聚集在缺陷处,进而显示出缺陷的宏观痕迹。
8、其它检验:①磁轭法检验;②渗透检测;③涡流检测;④弯曲试验;⑤冲击试验;⑥金相检验。
ASTM E190-2014测定焊缝可延展性用定向弯曲试验的试验方法
ASTM F1509-1994(2009)测定织物盒中色带焊缝是否合格的试验方法
ASTM E2700-2014用相控阵法对焊缝进行接触式超声波测试的规程
GB/T 1954-2008铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法
GB/T 2652-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB/T 8923.3-2009涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第3部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级
GB/T 11809-2008压水堆燃料棒焊缝检验方法 金相检验和X射线照相检验
GB/T 17925-2011气瓶对接焊缝X射线数字成像检测
GB/T 27866-2011控制钢制管道和设备焊缝硬度防止硫化物应力开裂技术规范
GB/T 19293-2003对接焊缝X射线实时成像检测法
1.用作销售报告:出具正规第三方检测报告让客户更加信赖自己的产品质量,让自己的产品更具有说服力;
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以上是关于焊缝检测方法的相关介绍,如有其他检测需求可以咨询实验室工程师帮您解答。