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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
尺寸精度检测:
1.铝合金轮毂:轻量化材料重点检测疲劳寿命(≥10^6cycles)、腐蚀抗力(盐雾试验480h)及尺寸精度(公差±0.1mm)
2.钢铁轮毂:高强度材料侧重冲击韧性(夏比冲击功≥27J)、耐磨性(磨耗测试)及内部缺陷无损检测(裂纹深度≤0.2mm)
3.镁合金轮毂:轻质合金检测热稳定性(热冲击变形≤0.2%)、振动性能(频率分析)及化学成分偏差(镁含量±0.05wt%)
4.复合材料轮毂:碳纤维增强材料重点评估分层缺陷(超声波探伤)、界面强度(剥离试验≥5MPa)及动态平衡(残余不平衡≤5g·cm)
5.锻造轮毂:高密度成型检测内部均匀性(金相检验晶粒度≥7级)、机械强度(屈服强度≥450MPa)及表面粗糙度(Ra≤1.6μm)
6.铸造轮毂:铸造工艺侧重孔隙率(X射线检测气孔≤1mm)、尺寸公差(±0.2mm)及涂层附着力(≥5MPa)
7.电镀轮毂:表面处理材料检测涂层厚度(≥15μm)、耐蚀性(盐雾试验≥500h)及颜色一致性(ΔE≤1.0)
8.喷涂轮毂:喷涂涂层重点评估耐磨性(磨耗损失≤0.01g)、UV老化(≥1000h)及附着强度(剥离试验)
9.定制轮毂:非标设计检测安全系数(载荷测试)、尺寸精度(公差±0.05mm)及疲劳寿命(弯曲循环≥500,000)
10.OEM轮毂:原厂规格全面验证符合性(参照ISO/GB标准)、动态平衡(振动频率范围)及化学成分(合金元素偏差±0.03wt%)
国际标准:
1.三坐标测量机:MitutoyoCrysta-ApexS(精度±1.5μm,测量范围500mm)
2.电子万能试验机:Instron5985型(载荷范围0.02-300kN,精度±0.5%,应变控制)
3.直读光谱仪:OBLFQSN750-II(检测限0.0001%,元素范围0.001-100%)
4.冲击试验机:TiniusOlsenImpact104(冲击能量范围0-450J,温度范围-60°C至150°C)
5.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率范围0.5-20MHz,缺陷分辨率0.1mm)
6.疲劳试验机:MTSLandmark(载荷±100kN,频率0.1-100Hz,循环次数计数)
7.动态平衡机:HofmannGeodyna960(不平衡量检测≤0.1g,转速范围0-3000rpm)
8.盐雾试验箱:AscottS450(温度范围15-50°C,喷雾量1-2ml/h,湿度控制95%)
9.涂层测厚仪:Elcometer456(测量范围0-2000μm,精度±1%,磁感应法)
10.金相显微镜:OlympusBX53M(放大倍率50-1000X,晶粒度分析软件)
11.热冲击试验箱:WeissTechnikTSK-30(温度范围-70°C至180°C,转换时间≤10s)
12.硬度计:WilsonRockwell574(载荷范围10-300kgf,HV/HB/HRC多模式)
13.涡流检测仪:ZetecMIZ-21(频率范围50-20kHz,缺陷检出深度5mm)
14.磨耗试验机:Taber5135(载荷500g,磨轮CS-10,磨耗循环计数)
15.UV老化试验箱:Q-LabQUV/spray(UV波长340nm,温度范围40-80°C,湿度控制)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。