因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.初馏点测定：记录液体开始蒸馏时的初始温度，反映最低沸点组分的挥发性，需精确控制加热条件以避免过早蒸发。

2.终馏点测定：测量蒸馏结束时的最高温度，指示样品中高沸点组分的存在，评估液体完全挥发特性。

3.10%馏出温度：确定馏出物体积达到10%时的温度，用于分析轻组分含量及其对产品性能的影响。

4.50%馏出温度：记录馏出物体积为50%时的温度，评估液体沸点中位值，关联产品均匀性和稳定性。

5.90%馏出温度：测量馏出物体积达90%时的温度，分析重组分分布，预测残留物风险。

6.回收体积测定：收集并测量蒸馏过程中馏出液的总体积，计算回收率以验证样品完整性。

7.残留物测定：分析蒸馏后剩余固体的质量和组成，评估液体纯度和潜在污染物。

8.损失量计算：通过比较初始样品质量与馏出物及残留物总和，确定蒸馏过程中的挥发损失。

9.蒸馏速率控制：监控加热功率和馏出速度，确保试验条件一致，避免因速率波动导致数据偏差。

10.温度校正：使用标准物质对温度测量设备进行校准，消除系统误差，保证沸点数据准确性。

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检测范围

1.石油馏分：包括汽油、柴油等燃料产品，馏程试验用于评估其沸点范围和组分分布，确保符合燃烧性能要求。

2.有机溶剂：如苯、甲苯等工业用液体，检测馏程以确定挥发性和纯度，应用于涂料、清洗行业。

3.化工原料：涵盖醇类、酮类等基础化学品，馏程分析帮助控制生产过程和质量一致性。

4.燃料油：重质燃料油产品，通过馏程试验评估其高温挥发特性，预测发动机兼容性。

5.润滑油基础油：用于润滑剂生产，馏程检测确定沸点分布，关联粘度指数和氧化稳定性。

6.涂料稀释剂：挥发性液体在涂料中应用，馏程试验评估其蒸发速率，影响涂膜形成和干燥时间。

7.清洗剂：工业清洗用有机液体，检测馏程以优化使用条件，防止残留和环境污染。

8.医药中间体：制药行业原料，馏程分析确保纯度一致，避免杂质影响药品安全。

9.农药载体：液态农药配方中的溶剂，馏程试验用于控制挥发行为，确保田间应用效果。

10.香料成分：天然或合成香料液体，通过馏程检测评估香气释放特性，应用于化妆品和食品。

检测标准

国际标准：

ASTM D86、ISO 3405、ASTM D850、ISO 3924、ASTM D1078、ISO 6251、ASTM D2887、ISO 8974、ASTM D3710、ISO 918

国家标准：

GB/T 6536、GB/T 255、GB/T 1884、GB/T 1885、GB/T 260、GB/T 261、GB/T 265、GB/T 266、GB/T 267、GB/T 268

检测设备

1.蒸馏烧瓶：用于盛放样品并进行加热蒸馏，材质需耐高温和化学腐蚀，确保试验过程安全可靠。

2.冷凝器：将蒸馏蒸气冷却为液体，采用水冷或空气冷方式，保证馏出物收集完整性。

3.温度计：精确测量蒸馏过程中各点温度，通常为汞柱或电子类型，需定期校准以维持精度。

4.接收瓶：收集冷凝后的馏出液，带有刻度以方便体积读取，材质透明便于观察。

5.加热装置：提供可控热源，如电热套或燃气炉，确保蒸馏速率稳定可调。

6.冷却水系统：为冷凝器提供循环冷却水，控制水温恒定，避免蒸气损失。

7.体积测量仪器：包括量筒和移液管，用于精确测定馏出物体积，减少人为误差。

8.天平：称量样品质量和残留物，精度需达毫克级，支持损失量计算。

9.数据记录系统：自动采集温度和时间数据，集成软件进行实时分析，提高试验效率。

10.安全防护设备：如防爆罩和通风柜，防止挥发性液体在蒸馏过程中发生泄漏或燃烧事故。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。