因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.水压耐压试验：升压速率、保压时间、允许压降、泄漏点数、目视检查、渗漏量测定、残余变形量、屈服压力、最大试验压力、温度补偿系数、压力表精度等级、泄压速率、排水干燥要求。

2.气压耐压试验：试验介质洁净度、气体温度、升压阶梯、保压稳压、压降速率阈值、气泡检漏、声发射监测、安全防护距离、气体回收处理、含氧量控制、湿度限值。

3.爆破试验：爆破压力实测值、屈服压力比值、爆破口形貌、断口宏观检查、壁厚减薄率、环向伸长率、轴向伸长率、应变硬化指数、屈强比、碎片收集、能量释放评估。

4.疲劳寿命试验：循环压力幅值、平均应力、频率设定、循环次数、裂纹萌生寿命、裂纹扩展速率、断口疲劳辉纹、残余寿命预测、载荷谱模拟、应力集中系数、S-N曲线绘制。

5.残余变形测定：初始直径、试验后直径、圆度偏差、椭圆度、挠度值、永久应变、回弹量、测量点布置、激光测距、千分表读数、温度修正、数据滤波处理。

6.焊缝射线检测：透照厚度、像质计灵敏度、缺陷长度、气孔直径、夹渣高度、未熔合长度、裂纹检出率、黑度范围、评片等级、返修率统计、透照次数、散射防护。

7.超声壁厚测量：测厚探头频率、耦合剂类型、壁厚平均值、最小剩余壁厚、腐蚀速率、点蚀深度、测量网格、数据云图、壁厚减薄趋势、临界壁厚报警、复检间隔。

8.硬度梯度测试：母材硬度、热影响区硬度、焊缝中心硬度、硬度差值、硬化曲线、碳当量评估、冷裂敏感指数、最高硬度限值、压痕间距、载荷保持时间、显微硬度转换。

9.金相组织检验：晶粒度级别、脱碳层深度、珠光体含量、贝氏体比例、马氏体级别、晶界氧化、夹杂物等级、带状组织、球化级别、石墨化评级、显微照相倍数。

10.应力腐蚀试验：试验溶液浓度、温度恒定、应力水平、加载方式、破断时间、裂纹扩展路径、临界应力强度因子、腐蚀速率、试样取向、电化学噪声、氢脆评估。

11.高温持久试验：试验温度、持久强度、断裂时间、稳态蠕变速率、蠕变极限、延伸率、断面收缩率、氧化层厚度、晶界孔洞、蠕变损伤等级、寿命外推。

12.冲击韧性试验：试验温度、冲击吸收能量、侧向膨胀值、剪切断面率、韧脆转变温度、时效脆化倾向、取样方位、缺口形式、冷却介质、保温时间、数据离散性。

13.压扁试验：压扁距离、裂纹出现位置、外壁裂纹长度、内壁起皱高度、回弹角、压板速度、试样长度、焊缝位置、合格判定、复验规定、边缘开裂记录。

14.扩口试验：扩口率、外径增量、裂纹条数、端口毛刺、锥角角度、润滑条件、加载速度、稳压时间、最大扩口力、卸载回弹、宏观形貌、复检要求。

15.气密性试验：试验压力、保压时长、压降限值、泄漏率、氦质谱检漏、最小可检漏率、密封剂兼容性、温度波动补偿、背景噪声、探头移动速度、复验周期。

检测范围

1.主蒸汽管道：材质20G、15CrMoG、12Cr1MoVG；外径φ133–φ1066mm；壁厚10–80mm；运行压力3.8–28MPa；温度450–610℃；焊缝系数1.0；设计寿命30万小时；含直管、弯管、斜接弯管。

2.高温再热器管：材质T91、T92、TP347H；外径φ38–φ89mm；壁厚3.5–12mm；蒸汽压力4–7MPa；温度540–620℃；水平布置、垂直布置；出口联箱接管座；防磨瓦区域。

3.省煤器入口集箱：材质20G、Q345R；外径φ219–φ610mm；壁厚20–60mm；给水压力15–35MPa；温度250–320℃；人孔加强圈、手孔座、排污管座、安全阀管座。

4.下降管：材质20G、Q345R；外径φ356–φ813mm；壁厚25–90mm；水速1.5–3m/s；温度280–360℃；与汽包连接焊缝、与分配器连接焊缝、环形集箱接口。

5.过热器出口联箱：材质12Cr1MoVG、X20CrMoV121；外径φ273–φ711mm；壁厚30–100mm；压力18–32MPa；温度545–605℃；大口径管座、疏水管座、热电偶插座。

6.启动旁路管道：材质15NiCuMoNb5、A335P22；外径φ168–φ457mm；壁厚12–45mm；压力8–18MPa；温度480–540℃；快冷段、暖管段、减温器接口。

7.定期排污管道：材质20G、ST45.8；外径φ57–φ159mm；壁厚4–12mm；压力1–4MPa；温度150–250℃；节流孔板、闸阀后段、排污扩容器入口。

8.安全阀排气管：材质Q345R、16Mn；外径φ325–φ1220mm；壁厚6–20mm；排放背压≤0.1MPa；温度≤250℃；消音器接口、弯头加强筋、疏水斜插管。

9.给水再循环管：材质15NiCuMoNb5、WB36；外径φ108–φ273mm；壁厚8–25mm；压力18–35MPa；温度160–280℃；节流套筒、文丘里管段、减温水注入点。

10.吹灰蒸汽管道：材质12CrMoV、A335P11；外径φ76–φ219mm；壁厚5–16mm；压力2–6MPa；温度350–480℃；减压阀组、快关阀、喷嘴前段。

11.取样管：材质1Cr18Ni9Ti、TP316L；外径φ14–φ38mm；壁厚2–5mm；压力≤42MPa；温度≤650℃；一次门、二次门、冷却器盘管、减压扩容槽。

12.疏水管道：材质20G、WPL6；外径φ25–φ133mm；壁厚3–10mm；压力0.5–4MPa；温度≤400℃；热井入口、扩容箱接口、多级节流孔板。

13.减温器筒体：材质12Cr1MoVG、A182F22；外径φ426–φ1219mm；壁厚25–85mm；压力12–28MPa；温度450–580℃；文丘里喷管、雾化喷嘴、套筒组件。

14.再热器冷段管：材质A335P11、13CrMo44；外径φ42–φJianCemm；壁厚3.5–10mm；压力3–5MPa；温度300–450℃；穿墙管套、密封板、悬吊管夹。

15.集汽集箱：材质Q345R、13MnNiMoR；外径φ500–φ1420mm；壁厚30–120mm；压力3.5–10MPa；温度≤250℃；蒸汽分配管座、止回阀、压力平衡管。

检测标准

国际标准：

ISO16528-2021、ASMEBPVC.I-2023、ASMEBPVC.VIII.1-2023、EN12952-3-2022、EN13445-5-2022、ASTMA106-19a、ASTMA335-21、ASTME8-22、ASTME21-20、ASTMA999-21、ISO6892-1-2019、ISO6507-1-2018、ISO148-1-2016、ASTME23-18、ASTMA370-22

国家标准：

GB/T3087-2022、GB/T5310-2023、GB/T16507.4-2022、GB/T16507.5-2022、GB/T16508.3-2022、GB/T16508.4-2022、NB/T47013.2-2015、NB/T47013.3-2015、NB/T47013.5-2015、GB/T228.1-2021、GB/T229-2020、GB/T231.1-2018、GB/T17394.1-2022、GB/T5777-2019、GB/T10561-2023

检测设备

1.微机控制水压试验机：最大试验压力200MPa；压力传感器精度±0.25%；升压速率0.001–2MPa/s；自动保压与泄压；多通道数据采集；实时曲线显示；超限报警；数据存储十年；支持远程监控。

2.电动数控气压试验系统：试验介质洁净压缩空气/氮气；最高压力70MPa；温控范围室温–150℃；自动阶梯升压；泄漏量换算；声发射同步接口；防爆舱门；气体回收净化装置；尾气排放达标。

3.全自动爆破试验台：最大爆破压力400MPa；快速采集频率10kHz；高速摄像同步；应变片阵列16通道；爆破碎片收集笼；压力-时间曲线自动拟合；屈服点自动判定；断裂能计算。

4.电液伺服疲劳试验机：最大动态载荷2000kN；频率0.01–50Hz；循环计数109级；应力比-1–0.8；高温炉选配1100℃；裂纹监测电位法；自动降载停机；疲劳寿命分布统计。

5.激光外径测量仪：测量范围φ10–φ1500mm；分辨率0.001mm；360°旋转扫描；椭圆度计算；温度补偿；数据无线传输；与水压试验同步记录；SPC报表输出。

6.高温电子万能试验机：最大载荷500kN；温度区间室温–1200℃；拉伸速率0.001–500mm/min；应变引伸计精度±0.5%；蠕变模块；应力松弛模块；真空环境可选；断口全景扫描。

7.工业数字射线系统：焦点尺寸0.4mm；穿透钢厚80mm；实时成像30fps；缺陷自动识别；灰度测量；图像增强；远程评片；数据云端归档；符合数字射线标准。

8.多通道超声测厚仪：通道数32；测量范围0.8–500mm；分辨率0.01mm；高温探头最高550℃；A/B/C扫描；腐蚀成像；最小值报警；数据回放；壁厚趋势分析。

9.全自动布氏硬度计：试验力187.5–3000kgf；光学读数0.01mm；自动转塔；压痕图像识别；硬度转换；统计分析；报告自定义；网络接口；符合金属布氏试验要求。

10.现场金相显微镜：放大倍数50–1000×；LED同轴照明；无线成像；电池续航8h；金相评级软件；晶粒度自动判定；石墨化比对；渗碳层测量；图片标注；报告导出。

11.慢应变速率应力腐蚀试验机：拉伸速率10-6–10-2mm/s；腐蚀槽温控±1℃；电位控制±1mV；溶液除氧；氢渗透测量；DCPD裂纹扩展；断口SEM定位；应力强度因子计算。

12.高温持久蠕变试验机：最大载荷200kN；温度波动±1℃；持久试验109小时；杠杆级加载；位移分辨0.1μm；蠕变曲线拟合；Larson-Miller外推；氧化层测厚；断口收缩测量。

13.仪器化冲击试验机：最大冲击能量750J；采样频率2MHz；力-位移曲线；冲击速度3–5m/s；低温槽-196–室温；剪切断面率计算；韧脆转变回归；冲击吸收能量-温度曲线。

14.数控压扁试验机：最大压力2000kN；压板平行度±0.05mm；位移闭环控制；实时力-位移曲线；裂纹检测CCD；自动停机；压扁值计算；结果合格判定；数据存储。

15.氦质谱检漏仪：最小可检漏率5×10-13Pa·m³/s；响应时间<1s；干式分子泵；反扩散模式；便携式探头；在线校准；漏率累积曲线；报告自动生成；满足气密性试验需求。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。