因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

磨损金属元素分析：

• 铁含量检测：浓度范围0.1-100ppm（参照ASTMD6595）
• 铜含量检测：浓度≥0.05ppm（参照ISO15550）
• 铝含量检测：偏差值±0.02ppm

• 铅含量检测：浓度≤0.01ppm（参照GB/T17476）
• 硅含量检测：浓度0.05-10ppm
• 钠含量检测：精度±0.005ppm

• 锌含量检测：浓度5-1500ppm（参照ASTMD5185）
• 钙含量检测：浓度10-3000ppm
• 镁含量检测：偏差值±0.1ppm

• 氧化产物检测：酸值≤0.5mgKOH/g（参照ISO6618）
• 水分含量检测：浓度0-1000ppm
• 粘度变化率：±5%以内

• 颗粒计数：尺寸≥4μm（参照ISO4406）
• 金属微粒分布：浓度0.1-50ppm
• 清洁度等级：NAS1638标准

• 总碱值检测：TBN≥5mgKOH/g（参照ASTMD2896）
• 酸值检测：精度±0.05mgKOH/g
• 缓冲容量：偏差±2%

• 高温氧化测试：温度150°C（参照GB/T12581）
• 沉积物生成量：浓度≤10mg
• 粘度指数变化：±3%以内

• 硫含量检测：浓度0.01-1.0wt%（参照ASTMD2622）
• 氯含量检测：浓度≤0.001ppm
• 溴含量检测：精度±0.0005ppm

• 生物降解率检测：≥60%（参照ISO14593）
• 毒性元素分析：铅、镉浓度≤0.1ppm
• 环境兼容性：偏差±5%

• 元素总和检测：总金属≤50ppm
• 油液寿命预测：基于磨损率
• 系统兼容性：无沉淀生成

检测范围

1.工业齿轮油：涵盖ISOVG68至460粘度等级，重点检测铁、铜元素磨损指标及氧化稳定性

2.液压系统油液：包括HLP和HVLP类型，侧重铅、硅污染监控及颗粒计数分析

3.发动机润滑油：SAE5W-30至15W-40牌号，核心检测锌、钙添加剂消耗及酸值变化

4.涡轮机油：ISOVG32至100等级，重点评估铜、铝磨损及水分含量

5.压缩机油：涵盖矿物油和合成油类型，检测铁、钠元素及高温沉积物生成

6.变压器绝缘油：包括IEC60296标准油，侧重铜、铅污染及酸中和能力

7.金属加工液：乳化液和合成液类型，核心监控铝、铁微粒及生物降解性

8.船舶系统油液：涵盖气缸油和系统油，检测钠、硅污染及粘度稳定性

9.航空液压油：MIL-PRF-5606H标准，重点分析镁、钙元素及氧化产物

10.食品级润滑油：NSFH1认证油，侧重铅、镉毒性元素及清洁度等级

检测方法

国际标准：

• ASTMD6595-17电感耦合等离子体原子发射光谱法测定润滑油中元素
• ISO15550:2016石油产品-润滑油中金属含量测定-原子吸收光谱法
• ASTMD5185-18润滑油中添加剂元素测定-电感耦合等离子体光谱法
• ISO4406:2017液压油液固体颗粒污染等级测定
• ASTMD2896-21润滑油总碱值测定-电位滴定法

• GB/T17476-2022润滑油中添加剂元素测定-电感耦合等离子体光谱法
• GB/T12581-2022润滑油氧化安定性测定-旋转氧弹法
• GB/T262-2020石油产品酸值测定法
• GB/T17477-2022润滑油中水分测定-卡尔费休法
• GB/T17478-2022润滑油中颗粒污染度测定-自动颗粒计数法

检测设备

1.电感耦合等离子体光谱仪：ICP-OES8000型（检测限0.001ppm，波长范围165-800nm）

2.原子吸收光谱仪：AAS500系列（精度±0.005ppm，火焰/石墨炉双模式）

3.旋转氧弹试验机：ROBT-200型（温度150°C，压力1000kPa）

4.自动颗粒计数器：APC-1000型（尺寸检测4-100μm，流量1L/min）

5.卡尔费休水分测定仪：KF-300型（检测限1ppm，精度±0.1%）

6.粘度计：VISCOMETER40型（范围1-1000cSt，温度-40°C至150°C）

7.电位滴定仪：PT-150型（分辨率0.001mV，自动终点判定）

8.高温氧化测试仪：HOT-500型（最高温度300°C，时间0-100h）

9.光谱样品前处理系统：SPS-100型（微波消解，温度200°C）

10.生物降解性测试装置：BDT-80型（CO2生成量测定，精度±2%）

11.酸值测定仪：AV-250型（自动滴定，范围0-10mgKOH/g）

12.元素分析校准系统：CAL-600型（标准溶液配置，偏差±0.1%）

13.清洁度分析仪：CA-300型（NAS1638兼容，颗粒尺寸分级）

14.热稳定性试验箱：TST-400型（恒温±1°C，沉积物收集）

15.油液寿命预测软件：OLP-200型（基于磨损数据建模，输出率≥95%）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。