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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
力学性能检测:
1.低合金钢焊材:用于核反应堆压力容器焊接,检测重点为辐照后韧性衰减及应力腐蚀开裂敏感性,确保长期服役稳定性。
2.不锈钢焊材:涵盖奥氏体及双相不锈钢焊条,重点评估辐照诱导微观结构变化和均匀腐蚀性能,适用于管道系统焊接。
3.镍基合金焊材:如ENiCrFe-7等,检测聚焦高温辐照后力学性能保留率和析出相演变,用于蒸汽发生器焊接。
4.堆焊层材料:包括不锈钢堆焊层,重点检测稀释区化学成分及辐照后硬度变化,防止裂纹initiation。
5.焊剂与焊丝组合:用于自动焊接工艺,检测熔敷金属化学成分均匀性及辐照后冲击功一致性。
6.高温合金焊材:适用于反应堆内部高温部件,评估热老化与辐照协同效应下的蠕变性能。
7.耐腐蚀焊材:针对高辐照环境,检测点蚀和缝隙腐蚀抗力,确保在冷却剂中的耐久性。
8.异种金属焊材:如钢与镍基合金焊接,重点检测界面区元素扩散及辐照后断裂韧性。
9.修复焊材:用于在役核组件修复,评估焊接热影响区辐照损伤恢复程度。
10.专用焊材:包括核级认证焊条,全面检测辐照前后性能参数以满足核安全法规。
国际标准:
1.电子万能试验机:INSTRON5985型(载荷范围0.02kN-300kN,精度±0.5%,用于拉伸和压缩试验)
2.冲击试验机:ZwickRKP450型(能量范围0.5-450J,温度控制-60℃至+200℃)
3.直读光谱仪:OBLFQSN750-II(检测限0.0001%,可分析C、S、P等元素,氩气纯度要求99.999%)
4.辐照模拟装置:中子源模拟器(注量率1×10^11n/cm²/s,温度控制±5℃)
5.金相显微镜:OlympusBX53M型(放大倍数50-1000x,带图像分析软件)
6.硬度计:WilsonVH1102型维氏硬度计(载荷范围10gf-10kgf,精度±1%)
7.腐蚀试验箱:高温高压反应釜(温度范围室温-350℃,压力≤20MPa,用于SCC测试)
8.断裂韧性测试系统:MTS810型(载荷容量100kN,可进行J积分和CTOD试验)
9.疲劳试验机:ShimadzuEHF-LV100k2-020型(频率范围0.1-100Hz,应变控制精度±0.5%)
10.蠕变试验机:恒加载蠕变仪(温度范围20-1000℃,载荷精度±0.1%)
11.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650型(频率范围0.5-20MHz,A扫描和B扫描功能)
12.射线检测系统:数字射线DR装置(分辨率≤50μm,符合ISO17636标准)
13.热分析仪:NETZSCHSTA449F3型(可测量热膨胀系数,温度范围-150℃至1600℃)
14.扫描电子显微镜:JEOLJSM-IT800型(分辨率3nm,用于微观结构分析)
15.化学分析仪:电感耦合等离子体光谱仪ICP-OES(元素检测范围0.001-100ppm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。