因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥200MPa）、抗拉强度（Rm≥300MPa）、断后伸长率（A%≥10%，参照ISO6892-1:2022）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥20J，参照ASTME23-19）
• 硬度检测：维氏硬度（HV10≥80）、布氏硬度（HBW10/3000≥90）

• 焊缝渗透检测：缺陷尺寸（≤0.5mm，参照ASTME165/E165M-18）
• 超声波检测：孔隙率（≤2%体积分数）、裂纹长度（≤1mm）
• 弯曲试验：弯曲角度（≥90°，无开裂）

• 元素含量：铝含量（Al≥95wt%）、镁含量（Mg偏差±0.05wt%）、硅含量（Si偏差±0.03wt%）
• 杂质控制：铁含量（Fe≤0.4wt%）、铜含量（Cu≤0.1wt%）
• 碳当量计算：CEV≤0.25（参照ISO4990:2015）

• 晶粒度评级：晶粒尺寸（G≥6级，参照ASTME112-13）
• 夹杂物分析：氧化物夹杂评级（≤B类2级，参照ISO4967:2013）
• 相变检测：β相比例（≤10%面积分数）

• 盐雾试验：耐腐蚀时间（≥500h无点蚀，参照ISO9227:2022）
• 应力腐蚀开裂：临界应力强度因子（KISCC≥20MPa·m^0.5）
• 电化学腐蚀：腐蚀电流密度（≤0.1μA/cm²）

• 软化区宽度：最大软化宽度（≤2mm）
• 硬度梯度：HV变化率（≤10%每毫米）
• 微观硬度：热影响区硬度（≥母材硬度80%）

• 循环寿命：疲劳极限（≥150MPa，10^7cycles）
• 裂纹扩展速率：da/dN（≤10^-8m/cycle，参照ASTME647-22）
• S-N曲线：应力幅值（Δσ≥100MPa）

• X射线衍射：残余应力值（≤100MPa）
• 应变测量：局部应变（≤0.2%）
• 应力松弛：松弛率（≤5%/100h）

• 热输入控制：热输入量（0.5-2.5kJ/mm）
• 冷却速率：临界冷却时间（t8/5≤10s）
• 熔深检测：焊缝熔深（≥板厚80%）

• 射线检测：缺陷密度（≤1个/cm²）
• 磁粉检测：表面裂纹长度（≤0.3mm）
• 涡流检测：电导率变化（≤2%IACS）

检测范围

1.6061-T6铝合金板：重点检测焊接热影响区软化现象及拉伸强度衰减，确保接头强度≥250MPa

2.5083-H116铝合金板：侧重应力腐蚀开裂性能和盐雾耐蚀性，要求腐蚀电流密度≤0.08μA/cm²

3.7075-T651铝合金板：聚焦疲劳寿命和冲击韧性，验证循环寿命≥10^6cycles于150MPa应力幅

4.2024-T3铝合金板：检测金相组织变化及晶粒度，确保G≥5级无异常相变

5.5052-H32铝合金板：评估弯曲性能和焊缝渗透缺陷，弯曲角度≥120°无裂纹

6.6063-T5铝合金板：分析化学成分偏差及杂质含量，控制铁含量≤0.35wt%

7.3003-H14铝合金板：检验热输入影响和冷却速率，热输入量限定0.8-2.0kJ/mm

8.2014-T6铝合金板：测试残余应力和超声波缺陷，残余应力≤80MPa无内部裂纹

9.5086-O铝合金板：侧重熔深和微观硬度梯度，熔深≥板厚85%

10.6060-T66铝合金板：评估电化学腐蚀及疲劳极限，腐蚀时间≥600h无失效

检测方法

国际标准：

• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法（规定应变速率0.005/min）
• ISO6892-1:2022金属材料拉伸试验（采用恒定横梁速度控制）
• ASTME23-19夏比摆锤冲击试验标准（V型缺口试样尺寸10×10mm）
• ISO148-1:2022金属材料夏比冲击试验（U型缺口可选）
• ASTME165/E165M-18渗透检测方法（使用荧光或可见染料）
• ISO9227:2022盐雾腐蚀试验（中性盐雾条件）
• ASTME112-13晶粒度测定（截点法或面积法）
• ISO4967:2013钢中非金属夹杂物测定（A法评级）
• ASTME647-22疲劳裂纹扩展速率测试（CT试样）
• ISO4990:2015铝及铝合金化学分析（电感耦合等离子体法）

• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（应变速率范围0.00025-0.0025/s，比ASTM低）
• GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验（试样尺寸与ISO一致）
• GB/T3323-2019金属熔化焊焊接接头射线照相（缺陷评级分三级）
• GB/T4334-2020不锈钢和耐热钢腐蚀试验（盐雾试验时间等同ISO）
• GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定（采用比较法，与ASTM截点法差异）
• GB/T20975-2020铝及铝合金化学分析方法（光谱法精度±0.01wt%）
• GB/T3075-2021金属材料疲劳试验（轴向力控制模式）
• GB/T4161-2007金属材料残余应力测定（X射线法，与ASTME837等效）
• GB/T11345-2013焊缝无损检测超声波检测（聚焦探头频率2-5MHz）
• GB/T2653-2022焊接接头弯曲试验（弯曲直径与板厚相关）

检测设备

1.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%）

2.直读光谱仪：ThermoARL3460型（检测限0.001%，波长范围130-800nm）

3.冲击试验机：ZwickRoellHIT450型（最大冲击能量450J，温度范围-196°C至+200°C）

4.维氏硬度计：MitutoyoHM-200型（载荷10-1000gf，分辨率0.1μm）

5.盐雾试验箱：Q-FOGCCT1100型（温度范围室温至70°C，盐雾沉降量1-2ml/80cm²/h）

6.金相显微镜：OlympusBX53M型（放大倍数50-1000×，配备图像分析软件）

7.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650型（频率范围0.5-15MHz，A扫描分辨率0.1mm）

8.疲劳试验机：MTSLandmark370型（动态载荷±250kN，频率0.01-100Hz）

9.X射线应力分析仪：ProtoXRD型（测量精度±20MPa，X射线管电压30kV）

10.渗透检测系统：MagnafluxZL-60型（灵敏度等级2，紫外光源365nm）

11.电化学工作站：GamryInterface1010E型（电流范围±1A，电位分辨率10μV）

12.热模拟试验机：Gleeble3800型（加热速率1000°C/s，最大载荷50kN）

13.扫描电子显微镜：HitachiSU5000型（分辨率1.0nm，加速电压0.5-30kV）

14.激光焊接系统：IPGYLR-4000型（激光功率4kW，波长1070nm）

15.冷却速率记录仪：DatapaqDP5型（温度范围-50°C至+1370°C，采样率10Hz）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。