因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

1.粘度测定：测量润滑剂在不同温度和剪切速率下的流动特性，评估其泵送性能和润滑膜形成能力。

2.闪点测试：确定润滑剂在加热条件下释放可燃蒸气并能被点燃的最低温度，用于安全性评估。

3.倾点测试：评估润滑剂在低温环境中保持流动性的能力，防止凝固影响设备运行。

4.抗磨性测试：模拟实际摩擦条件，检测润滑剂减少磨损的效果，延长机械部件寿命。

5.极压性能测试：测量润滑剂在高负荷工况下的承载能力，防止金属表面损伤。

6.氧化稳定性测试：评估润滑剂在高温和氧气暴露下的耐久性，防止变质和沉积物形成。

7.泡沫特性测试：检测润滑剂在搅拌或循环过程中产生和消除泡沫的趋势，避免气蚀和润滑失效。

8.水分含量测定：测量润滑剂中水分的百分比，防止腐蚀和性能下降。

9.酸值测定：评估润滑剂中酸性物质的含量，监控氧化降解程度。

10.碱值测定：测量润滑剂中碱性添加剂的含量，确保中和酸性产物能力。

11.腐蚀性测试：检查润滑剂对金属表面的腐蚀倾向，使用标准试片进行评估。

12.抗乳化性测试：评估润滑剂与水分离的能力，防止乳化导致润滑性能损失。

13.蒸发损失测定：测量润滑剂在高温下的挥发性，评估长期使用稳定性。

14.剪切稳定性测试：检测润滑剂在机械剪切作用下的粘度变化，确保结构完整性。

15.过滤性能测试：评估润滑剂通过过滤系统的顺畅度，防止堵塞和设备故障。

16.颜色测定：通过比色法评估润滑剂的外观变化，间接反映污染或降解情况。

17.颗粒污染度测试：测量润滑剂中固体颗粒的数量和大小，监控清洁度水平。

18.热导率测试：评估润滑剂传导热量的能力，影响冷却效率。

19.生物降解性测试：测定润滑剂在环境中的分解速率，用于环保型产品评估。

20.毒性测试：检测润滑剂对生物体的潜在危害，确保安全使用。

检测范围

1.发动机油：用于内燃机润滑系统，需测试高温氧化稳定性、清洁分散性和抗磨性；适用于汽车、船舶和工业发动机。

2.齿轮油：用于齿轮传动装置，重点检测极压性能、抗泡沫性和粘度指数；常见于风力发电、重型机械和汽车变速箱。

3.液压油：用于液压动力系统，测试抗乳化性、防锈性和过滤性能；应用于工程机械、航空航天和工业液压设备。

4.润滑脂：半固体润滑剂，检测稠度、滴点、抗水性和机械稳定性；用于轴承、轨道和密封部件。

5.压缩机油：用于空气和气体压缩机，评估抗氧化性、抗泡沫性和挥发性；适用于工业压缩机和制冷系统。

6.涡轮机油：用于汽轮机和燃气轮机，测试防锈性、氧化稳定性和空气释放性；常见于发电厂和大型旋转设备。

7.金属加工液：用于切削、磨削和成型过程，检测冷却性能、润滑性和防腐蚀性；应用于机械加工和制造业。

8.变压器油：用于电气绝缘和冷却，重点检测介电强度、氧化稳定性和水分含量；适用于电力变压器和开关设备。

9.生物降解润滑剂：环保型产品，测试生物降解率、毒性和性能保持；用于敏感环境如农业和林业。

10.食品级润滑剂：用于食品加工设备，检测无毒性、符合食品安全标准和抗水性；常见于饮料、乳制品和肉类加工行业。

11.高温润滑剂：用于极端温度环境，评估热稳定性、挥发性和沉积物形成；应用于冶金、玻璃制造和热处理工艺。

12.低温润滑剂：用于寒冷地区或冷冻设备，测试倾点、粘度低温特性和启动性能；适用于极地机械和冷藏系统。

13.合成润滑剂：人工合成产品，检测化学稳定性、兼容性和长寿命性能；用于航空航天、汽车和精密仪器。

14.矿物油基润滑剂：传统石油衍生品，测试基础油纯度、添加剂效果和环境影响；广泛用于工业和交通运输。

15.可生物降解液压油：环保液压系统用，评估生物降解性、毒性润滑性能和过滤性；用于户外设备和生态敏感区域。

16.润滑剂添加剂：单独或复合使用，检测分散性、抗氧性和极压增强效果；应用于调配和性能优化过程。

17.固体润滑剂：如石墨或二硫化钼，测试摩擦系数、附着力和温度适应性；用于高真空、辐射或极端负载条件。

18.气动工具润滑剂：用于压缩空气系统，检测挥发性、防锈性和工具保护效果；常见于建筑、制造和维修行业。

19.船舶润滑剂：用于海洋环境，评估抗盐水腐蚀性、生物降解性和长周期稳定性；适用于船舶发动机和甲板机械。

20.纺织机械润滑剂：用于纺织设备，测试抗污染性、颜色稳定性和纤维兼容性；应用于纺纱、织布和印染过程。

检测标准

国际标准：

ISO 3104:2020、ISO 12937:2000、ISO 2137:2007、ISO 6245:2001、ISO 12185:2021、ISO 3016:2019、ISO 13736:2021、ISO 6614:2022、ISO 7120:2018、ISO 4407:2015、ISO 3733:2020、ISO 6299:2018、ISO 6743-0:2021、ISO 6743-99:2020

国家标准：

GB/T 265-2020、GB/T 3536-2021、GB/T 510-2018、GB/T 3142-2022、GB/T 12581-2019、GB/T 7305-2020、GB/T 1JianCe3-2021、GB/T 4945-2020、GB/T 8022-2018、GB/T 6538-2022、GB/T 1995-2021、GB/T 17477-2019、GB/T 7631-2020、GB/T 12692-2021、GB/T 1884-2020、GB/T 1885-2021

检测设备

1.旋转粘度计：用于测量润滑剂在不同剪切速率下的粘度变化，提供精确的流动特性数据。

2.闪点测试仪：测定润滑剂在标准条件下释放可燃蒸气的最低温度，确保使用安全性。

3.倾点测试仪：评估润滑剂在降温过程中失去流动性的温度点。

4.四球摩擦试验机：模拟高负荷摩擦条件，测试润滑剂的抗磨性和极压性能。

5.氧化稳定性测试仪：通过加热和氧气暴露，测量润滑剂的抗氧化能力和寿命。

6.泡沫特性测试仪：检测润滑剂在搅拌时的泡沫生成和消除趋势。

7.水分测定仪：使用卡尔费休法或其他技术，精确测量润滑剂中的水分含量。

8.酸值测定仪：通过滴定法评估润滑剂中酸性物质的浓度。

9.碱值测定仪：测量润滑剂中碱性成分的含量，用于添加剂效果评估。

10.光谱分析仪：用于元素分析和污染物检测，提供痕量金属信息。

11.颗粒计数器：测量润滑剂中固体颗粒的尺寸和数量，用于清洁度监控。

12.热分析仪：如差示扫描量热仪，评估润滑剂的热稳定性和相变行为。

13.腐蚀测试装置：使用标准金属试片，评估润滑剂对表面的腐蚀倾向。

14.蒸发损失测试仪：测定润滑剂在高温下的挥发性，影响长期性能。

15.过滤性能测试仪：模拟实际过滤过程，评估润滑剂的通过性和堵塞风险。

16.颜色比较仪：通过比色法评估润滑剂的颜色变化，反映降解或污染。

17.生物降解测试系统：测定润滑剂在环境中的分解速率，用于环保认证。

18.毒性测试设备：用于生物实验，评估润滑剂对生物体的潜在危害。

19.热导率测量仪：评估润滑剂的热传导效率，用于冷却应用分析。

20.剪切稳定性测试机：模拟机械剪切作用，检测润滑剂粘度的持久性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。