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因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
1.密度测定:体积密度、表观密度、相对密度、理论密度、密度偏差、孔隙率、吸水率、密封腔体残气量、真空恒重差值、热胀冷缩系数。
2.化学成分分析:铜含量、铅含量、锌含量、锡含量、镍含量、铁含量、铝含量、硅含量、磷含量、硫含量、锰含量、砷含量、锑含量、铋含量、氧含量。
3.金相组织检验:α相含量、β相比例、铅相分布、晶粒度、孪晶密度、脱锌层深度、连续晶界腐蚀、夹杂等级、孔洞面积率、石墨析出形态。
4.力学性能测试:抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、冲击吸收能量、压缩屈服点、剪切强度、疲劳寿命。
5.耐压密封性能:壳体试验压力、密封试验压力、气体泄漏率、液体渗漏量、压力循环次数、保压时间、压降速率、真空保持性、阀座变形量、阀杆偏移量。
6.热学性能:线膨胀系数、导热系数、比热容、热扩散率、熔点、固相线、液相线、热裂倾向指数、热震循环寿命、高温氧化增重。
7.腐蚀性能:中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜加速盐雾试验、脱锌腐蚀试验、应力腐蚀开裂、晶间腐蚀速率、点蚀电位、均匀腐蚀速率、电化学阻抗、极化阻力。
8.表面质量:粗糙度、划痕深度、凹坑直径、氧化膜厚度、镀层厚度、镀层孔隙率、色差值、光泽度、污染颗粒数、残留油脂含量。
9.尺寸与形位公差:球体圆度、通道圆柱度、端面平行度、中心线同轴度、螺纹中径、配合间隙、壁厚均匀性、总长度偏差、角度偏差、倒角宽度。
10.无损检测:超声探伤、射线透视、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、声发射监测、工业计算机断层扫描、漏磁扫描、共振频率法、红外热成像。
11.洁净度与含油率:颗粒重量法、滤膜称重法、紫外荧光法、溶剂萃取法、红外分光法、总有机碳、离子色谱、颗粒计数、挥发性物质、可水解氯离子。
12.环境适应性:高低温循环、湿热储存、交变湿热、紫外老化、臭氧老化、霉菌生长、盐雾与湿热复合、热真空释气、低气压密封、结冰融化循环。
1.铜球阀阀体:铸造铅黄铜、硅黄铜、锰黄铜、镍黄铜、铝黄铜、锡黄铜、特殊脱锌抗性黄铜;公称直径DN6-DN300;压力等级PN10-PN100;法兰连接、螺纹连接、焊接端、卡箍端结构。
2.铜球阀球体:实心球、空心薄壁球、分段球、异形通道球;表面镀硬铬、镀镍磷、喷涂碳化钨、等离子氮化;球体圆度等级G10-G100;表面粗糙度Ra0.2-0.8微米。
3.铜球阀阀杆:一体式阀杆、分体式防飞出阀杆、下装式阀杆、上装式阀杆;材料铅黄铜、不锈钢覆铜、双相合金;填料密封、O形圈密封、波纹管密封结构。
4.铜球阀密封副:聚四氟乙烯软密封、增强聚四氟乙烯、聚醚醚酮、聚苯硫醚、丁腈橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶;金属对金属硬密封、司太立合金堆焊、镍基合金喷焊。
5.铜球阀手柄与驱动:铝青铜手柄、不锈钢手柄、碳钢喷涂手柄、ABS塑料包覆手柄;手动杠杆、涡轮蜗杆、气动执行器、电动执行器、液动执行器;限位开关、定位器、电磁阀、过滤减压阀。
6.铜球阀焊接端:承插焊、对接焊、钎焊、银钎焊、铜磷钎焊;坡口角度37.5°±2.5°;根部间隙1-3mm;焊缝余高0-2mm;焊后热处理温度550-620℃。
7.铜球阀螺纹端:55°圆柱管螺纹、55°圆锥管螺纹、60°美标锥管螺纹、60°美标统一螺纹;螺纹精度等级A级、B级;螺纹有效长度≥1.3倍直径;表面镀锡、镀镍、涂聚四氟乙烯。
8.铜球阀法兰端:平面法兰、突面法兰、凹凸面法兰、榫槽面法兰、环连接面法兰;密封面粗糙度Ra3.2-12.5微米;螺栓孔分布圆直径按GB/T9113、HG/T20592、ASMEB16.5系列。
9.铜球阀特殊工况型:氧气专用脱脂型、氢气专用高密封型、氯气专用耐蚀型、食品级全包胶型、船舶海水型、核级低钴型、低温深冷型、高温散热支架型。
10.铜球阀配套附件:静电导出装置、防火安全填料、锁定装置、防误操作挂锁、排放阀、注脂阀、保温夹套、蒸汽伴热套、振动阻尼器、信号反馈器。
11.铜球阀原材料坯料:连续铸造铅黄铜棒、热挤压黄铜管、离心铸造黄铜锭、半固态黄铜坯、粉末冶金黄铜预成形件;直径范围φ8-φ500mm;长度1-6m;晶粒度≤500μm。
12.铜球阀报废回收件:服役后阀体裂纹样、脱锌失效件、冲刷减薄件、腐蚀穿孔件、密封老化件;用于失效分析、再制造评价、循环铜材等级分选、残余寿命评估。
国际标准:
ISO6508-1:2016、ISO6507-1:2018、ISO6506-1:2014、ISO6892-1:2019、ISO6509:2017、ISO1183-1:2019、ISO4287:1997、ISO2768-1:1989、ISO1998-1:2017、ISO5208:2015、ISO9393:2019、ISO6507-4:2018、ISOJianCe84:2019、ISO14253-1:2017、ISO1628-1:2019
国家标准:
GB/T12224-2015、GB/T12237-2021、GB/T4213-2008、GB/T13927-2022、GB/T26480-2011、GB/T20878-2007、GB/T1176-2013、GB/T5231-2022、GB/T2040-2017、GB/T4423-2020、GB/T231.1-2018、GB/T228.1-2021、GB/T6461-2002、GB/T10125-2021、GB/T1804-2000
1.电子分析天平:量程0-200g,可读性0.0001g,内置砝码自动校准,下称钩设计,配合比重支架实现阿基米德法密度测试。
2.固体密度计:采用高频振动管原理,无需切割取样,直接读取铜合金密度,分辨率0.001g/cm³,带温度补偿模块。
3.电感耦合等离子体发射光谱仪:波长范围165-900nm,可同时测定铜中20余种合金元素,检出限低至0.1mg/kg,满足痕量杂质监控。
4.火花直读光谱仪:金属固体直接激发,分析时间15秒,可检测铅、铁、锡、镍等25个元素,适用于炉前快速成分确认。
5.微机控制电子万能试验机:最大负荷100kN,精度等级0.5级,配备铜合金高温拉伸夹具,可完成室温至500℃拉伸性能测试。
6.布氏硬度计:试验力62.5-3000kgf,压头直径2.5-10mm,自动加载卸载,光学扫描测量压痕直径,消除人工读数误差。
7.金相显微镜:反射光明场、偏光、微分干涉模式,放大倍数50-1000倍,内置晶粒度评级软件,可自动统计α相面积分数。
8.盐雾试验箱:容积500L,温度范围25-55℃,盐雾沉降率1-2mL/80cm²·h,连续喷雾与间歇喷雾可切换,满足铜合金耐蚀评价。
9.静压强度测试台:最高压力60MPa,介质为水、氮气或液压油,带自动压降记录与泄漏报警,适用于壳体强度验证。
10.氦质谱检漏仪:最小可检漏率5×10⁻¹²Pa·m³/s,采用真空喷氦法,定位铜球阀微泄漏点,实现密封性精确定量。
11.工业计算机断层扫描系统:焦点尺寸3μm,扫描视野200mm,可三维重构阀体内部缩孔、裂纹、夹杂缺陷,分辨率2μm。
12.高低温交变试验箱:温度范围-70-200℃,升降温速率10℃/min,湿度控制20-98%RH,用于密封件老化与热循环验证。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。