因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

检测项目

金相组织检测：

• 晶粒度评级：平均晶粒度（G≥5级）、晶粒大小均匀性（参照ASTME112）
• 非金属夹杂物分析：A类硫化物、B类氧化物、D类球状氧化物评级（参照ASTME45）
• 相组成鉴定：奥氏体相比例（≥50%）、铁素体相含量（≤10%）

• 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥205MPa）、抗拉强度（Rm≥515MPa）、断后伸长率（A≥40%）
• 硬度测试：维氏硬度（HV10≤200）、洛氏硬度（HRB≤95）
• 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥100J，参照ISO148-1）

• 元素含量检测：碳（C≤0.08%）、铬（Cr16-18%）、镍（Ni10-14%）（参照GB/T223）
• 碳当量计算：CEV≤0.50%（用于焊接性评估）
• 杂质元素控制：磷（P≤0.045%）、硫（S≤0.030%）

• 点蚀试验：点蚀电位（≥350mV，参照ASTMG48）
• 晶间腐蚀测试：硫酸-硫酸铜法（无晶间腐蚀倾向，参照GB/T4334）
• 应力腐蚀开裂：氯化物环境开裂时间（≥1000小时，参照ISO7539）

• 析出相检测：σ相、χ相含量（≤1%）、碳化物分布
• 微观缺陷评估：微裂纹、孔隙率（≤0.1%）
• 织构分析：晶粒取向分布（参照EBSD技术）

• 超声波检测：缺陷尺寸（≥0.5mm检出）、壁厚均匀性（公差±0.1mm）
• 渗透检测：表面裂纹长度（≥0.1mm检出）
• 涡流检测：电导率变化（±1%IACS）

• 外径测量：公差（±0.2mm，参照ASMEB36.10）
• 壁厚检测：最小壁厚（≥标称值90%）、椭圆度（≤1%）
• 直线度评估：偏差（≤1mm/m）

• 表面缺陷分析：划痕深度（≤0.05mm）、凹坑面积（≤1mm²）
• 粗糙度测试：Ra值（≤0.8μm，参照ISO4287）
• 涂层厚度：镀层或涂层均匀性（±5μm）

• 退火状态验证：硬度均匀性（HVvariation≤10）
• 固溶处理评估：碳化物溶解程度（完全溶解）
• 时效处理检测：硬度变化（ΔHV≤20）

• 焊缝金相分析：熔合线宽度（0.1-0.5mm）、热影响区晶粒度（G≥4级）
• 焊接缺陷检测：气孔数量（≤3个/cm²）、未熔合长度（≤0.5mm）
• 腐蚀抗力测试：焊缝区点蚀评级（与基材一致）

检测范围

1.奥氏体不锈钢管：涵盖304、316等牌号，重点检测晶间腐蚀敏感性、相稳定性和加工硬化率，确保高温和腐蚀环境适用性。

2.铁素体不锈钢管：如430、409牌号，侧重磁性性能、脆性转变温度和夹杂物控制，用于汽车排气系统等。

3.马氏体不锈钢管：包括410、420牌号，检测硬度均匀性、耐磨性和热处理效果，适用于刀具和机械部件。

4.双相不锈钢管：如2205、2507牌号，重点分析奥氏体-铁素体相比例（约50:50）、点蚀抗力和应力腐蚀开裂性能，用于海洋和化工设备。

5.沉淀硬化不锈钢管：如17-4PH、15-5PH牌号，检测时效处理后的强度（屈服强度≥1000MPa）和析出相分布，用于航空航天领域。

6.高温用不锈钢管：如310S、321牌号，侧重高温氧化抗力、蠕变强度和微观结构稳定性，适用于锅炉和热交换器。

7.低温用不锈钢管：如304L、316L牌号，检测低温冲击韧性（-196°CKV2≥27J）和脆性断裂抗力，用于液化天然气设备。

8.食品级不锈钢管：如304食品级、316食品级，重点评估卫生标准符合性、表面光洁度（Ra≤0.4μm）和铅、镉等重金属迁移量。

9.医用不锈钢管：如316L医用牌号，检测生物相容性、纯净度（杂质元素极低）和表面钝化效果，用于手术器械和植入物。

10.核级不锈钢管：如304LN核级牌号，严格检测辐射耐受性、晶粒度控制（G≥6级）和非破坏性检测完整性，用于核电站组件。

检测方法

国际标准：

• ASTME112-13晶粒度测定方法（采用比较法或截距法）
• ASTME45-18a夹杂物含量测定（A、B、C、D类评级）
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验（应变速率控制0.005-0.5/min）
• ISO3651-1:2023不锈钢晶间腐蚀试验（硫酸-硫酸铜法）
• ISO7539-2:2023应力腐蚀开裂试验（恒定载荷法）
• ASTMG48-11(2020)点蚀和缝隙腐蚀试验（三氯化铁溶液法）

• GB/T6394-2017金属平均晶粒度测定方法（与ASTME112等效，但评级图略有差异）
• GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定（参照ASTME45，但取样要求不同）
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验（与ASTME8类似，但应变速率范围更宽）
• GB/T4334-2020不锈钢腐蚀试验（包括多种方法，如硫酸-硫酸铁法）
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验（与ISO9227等效）
• GB/T11354-2005钢铁零件渗氮层深度测定（用于表面处理检测）

检测设备

1.金相显微镜：OLYMPUSBX53M型（放大倍数50-1000x，配有图像分析软件）

2.扫描电子显微镜：HitachiSU5000型（分辨率1.0nm，能谱分析功能）

3.电子万能试验机：INSTRON5985型（载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%）

4.直读光谱仪：OBLFQSN750-II型（检测限达0.0001%，元素范围C至U）

5.维氏硬度计：WilsonWolpert432SVD型（载荷范围10gf-100kgf，精度±1%）

6.盐雾腐蚀试验箱：Q-FogCCT1100型（温度范围室温-60°C，喷雾量1-2ml/80cm²/h）

7.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650型（频率范围0.5-20MHz，缺陷分辨率0.1mm）

8.三坐标测量机：ZeissCONTURA7/10/6型（测量精度±1.5μm，行程700x1000x600mm）

9.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410型（测量范围Ra0.05-10μm，精度±5%）

10.热处理炉：NaberthermL40/11型（温度范围室温-1100°C，控温精度±1°C）

11.冲击试验机：TiniusOlsen84型（能量范围0-400J，温度控制-196°C至200°C）

12.金相试样切割机：StruersSecotom-50型（切割直径≤100mm，进给速度0-5mm/s）

13.X射线衍射仪：BrukerD8ADVANCE型（角度范围5-90°2θ，相分析精度±0.01°）

14.电解抛光设备：StruersLectroPol-5型（电压范围0-100V，抛光液定制）

15.图像分析系统：ClemexVisionPE型（自动评级晶粒度、夹杂物，符合ASTM标准）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。